6   方便袋印刷中使印版呈浮雕狀。柔性版顯影是在令用的顯影機(jī)內(nèi)進(jìn)行的.通過(guò)顯影液的作用加上刷洗動(dòng)作使未感光的樹(shù)脂被溶解除去。柔性版顯影液主要由三氯乙x烷或四氯乙烯、過(guò)氯乙烯、乙醇和正丁醇等溶劑組成混合液該混合液易揮發(fā)、有毒、有刺激性氣味.故顯影機(jī)操作時(shí)應(yīng)密閉，做到隨開(kāi)隨閉工人操作時(shí)應(yīng)戴橡皮手套和防護(hù)眼鏡，工房要有良好的通風(fēng)條件。顯影時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)影響印版浮凸的深度，顯影時(shí)間越長(zhǎng).深度越深。正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)事先測(cè)定，求得標(biāo)準(zhǔn)顯影時(shí)間顯影時(shí)間與顯影液的濃度有關(guān).新配的顯影液濃度高，顯影速度快.所需的顯影時(shí)間就短隨著顯影沖洗印版數(shù)量的增加，顯影液中溶人的未感光的膠越積越多，就會(huì)降低顯影效率，必須不斷補(bǔ)充新鮮的顯影液，才能保證顯影沖洗的質(zhì)量。

13  方便袋印刷中顯影洗版液的改革，自1995年蒙特羅公約對(duì)CFC氟氯碳化物化合物排放加以限制后，對(duì)于柔性版洗版溶劑三氯乙x烷、四氯乙烯等的限制排放使用也提上了日程。顯影洗版液的改革出路逐步歸并為兩個(gè)思路:第x一個(gè)出路為環(huán)保藥水新洗版溶劑的開(kāi)發(fā);第二個(gè)出路就是水洗柔性版的開(kāi)發(fā)前者以公司為首.后者則以美困優(yōu)耐印公司以及日本的旭化成和東洋紡公司為首，并已有少量產(chǎn)品問(wèn)世以瓦楞紙箱印刷用為主就目前睛況來(lái)看，兩者均存在相當(dāng)明顯的缺點(diǎn)。柔性版印刷設(shè)備與工藝，柔性版印刷機(jī)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，柔性版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)的獨(dú)特性在于它采用網(wǎng)紋輥的輸墨系統(tǒng).即所謂的“短墨路系統(tǒng)”，主要由以下裝置組成:著墨輥刮x刀x、網(wǎng)紋輥、印版輥筒和壓印輥筒。

35  方便袋印刷中對(duì)印刷牢度、復(fù)合牢度的提高也必將是有利而無(wú)弊的隨著環(huán)保呼聲的日益高漲.食品、藥品包裝衛(wèi)生要求日益嚴(yán)格，因此，選擇柔性版印刷工藝無(wú)疑是明智之舉。上墨量少、干燥容易、印刷速度快目前，用四版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷塑料薄膜時(shí)，盡管依靠光電跟蹤裝置及自動(dòng)張力控制系統(tǒng)可以把套色精度控制在0.2到0. 3毫米，但由于其組間距長(zhǎng)相鄰兩色組間隔為6到2米，墨層厚，干燥慢，所以一般生產(chǎn)速度最x高不超過(guò)180米每分鐘目前.一般的衛(wèi)x星式柔性版印刷機(jī)無(wú)論印刷什么塑料薄膜，其印刷速度均不低于200米每分鐘先進(jìn)的寬幅柔印機(jī)的印刷速度可達(dá)360米每分鐘在如此高速的情況下，齒輪的傳動(dòng)相當(dāng)平穩(wěn)套版壓力變化不大.套色精度仍可平穩(wěn)地控制在0. 2毫米以下這是由于先進(jìn)的隊(duì)星式柔印機(jī)上采用了位置、角度、深度以及材料硬度均經(jīng)特定設(shè)計(jì)的斜齒輪。