在通過相同的電量的條件下，溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對于孔隙率高和表面孔徑大的部位，平均每個孔的沉積物要少，所以其顏色相對較淺，反之顏色較深，從而造成了著色料兩頭色。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色。在陽極氧化過程中，導電性對氧化膜有影響，也會引起著色料產(chǎn)生色差，該問題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn)，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中，鉗料不緊，導致個別料導電不良，從而使得其氧化膜相對有所不同，再經(jīng)著色后，就會產(chǎn)生色差。

    中國鋁加工工藝技術的特點是先進與落后同時存在。電解著色液的電流分布能力對著色料的均勻上色有決定性的影響，一旦電流分布不均，就會引起明顯的色差。我國技術與裝備已進入先進行列；而廣大中小企業(yè)的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。2012年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。經(jīng)過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢。

    鋁型材廠家貫徹生產(chǎn)安全的重要性之后還要告訴大家怎么樣維持安全生產(chǎn)。在這些眾多制備方法中，熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對簡單、成本低，因而具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。比如：所有的生產(chǎn)設備要定期檢修和維護，避免生產(chǎn)的時候出紕漏帶來安全隱患。再比如，所有的生產(chǎn)線上的工作人員不可以飲酒后工作，必須是頭腦清醒的時候上機生產(chǎn)。另外，廠區(qū)的環(huán)境和衛(wèi)生也要注意，鋁合金是一種金屬材料。每次擠壓生產(chǎn)都會產(chǎn)生廢料等都需要回收處理，如果是加工的鋁型材，切割、打孔、攻絲等會產(chǎn)生很多鋁屑散落在機器上和地面，如果不清理干凈很容易劃傷手。諸如此類的還有很多，所以安全生產(chǎn)需要實際的實施，需要廠區(qū)領導們耳提命面的一遍一遍的去提醒，時刻不能忘記。