中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，目前水性環(huán)氧地坪漆的應用主要包括下面幾個方面：

1、地坪涂裝，可作為高姓能環(huán)境適應型地坪涂料替代溶劑型環(huán)氧樹脂涂料，也可作為聚合物成分摻入水泥砂漿制成高姓能聚合物砂漿地坪材料；

2、木質(zhì)地板涂料，可配成清漆用于木質(zhì)地板，替代目前市場上廣泛使用的溶劑型聚氨酯水晶地板漆，配成色漆可替代溶劑型環(huán)氧樹脂和聚氨酯磁漆，用于廚房、家具和機械設(shè)備等；

3、建筑工程抗?jié)B，借助水性環(huán)氧地坪涂料優(yōu)良的機械性能和與水泥良好的配伍性，制備高強混凝土，其中水性環(huán)氧地坪涂料作為輔助成分加到混凝土或水泥砂漿中，并可提高混凝土的抗?jié)B性；

4、建筑粘接防水，利用環(huán)氧樹脂對水泥材料和眾多有機材料良好的粘接性能以及環(huán)氧樹脂本身優(yōu)異的機械性能和耐化學藥品性能作為混凝土粘接劑和防水堵漏材料；

5、防腐處理和其它用途，利用環(huán)氧樹脂優(yōu)異的耐腐蝕性作為防腐蝕涂料用作鋼鐵和船舶的防腐底漆，與其它通用乳液如聚丙希酸乳液、水性聚氨酯配合使用起協(xié)同效應得到具有不同性能的涂層。

環(huán)氧地坪漆現(xiàn)階段發(fā)展迅速，其耐磨耐腐蝕以及美觀的特點，廣受人們喜愛。在日常生活中運用的越來越多，在地坪施工中如果沒有做好細節(jié)問題，難免遇到很多難題，其中固化過慢是比較常見的現(xiàn)象。然而這個問題并不難解決，關(guān)鍵是在于知道問題出現(xiàn)的根源。

一、環(huán)氧樹脂地坪施工的適合溫度在5℃以上、相對濕度在85%以下。

假如在施工的時候氣溫過低，相對濕度過高了就會容易出現(xiàn)不能干透的狀況，因為溫度低于5℃助劑就會失去了活性，在這個時候施工的時候加沒加助劑都是一樣的效果。

二、在施工中環(huán)氧地坪漆材料配比出現(xiàn)了差錯，一般來說使用地坪漆的時候要配合其他助劑，施工人員必須仔細閱讀涂料產(chǎn)品上的使用說明，了解配比要求，并且嚴格按照要求進行配比。

助劑加多加少都會出現(xiàn)不干的現(xiàn)象，特別是環(huán)氧自流平地坪在配料時蕞好使用電子秤，以保證配比的精準。

三、固化劑也有可能出現(xiàn)問題，在施工前一定要對固化劑進行認真的選擇檢查。

環(huán)氧地坪漆的主劑和固化劑沒有充分地攪拌均勻，這樣就很容易導致不干現(xiàn)象的出現(xiàn)，因此一定要充分地攪拌均勻。

現(xiàn)在我們知道了出現(xiàn)問題的原因，就可以找出預防的辦法。

1、避免在低溫潮濕的情況下進行施工，如果一定要在低溫的情況下施工， 要選擇低溫反應的固化劑；

2、主劑和固化劑嚴格按照所要求的比例進行配比，并且要在充分攪拌5~6分鐘后才能使用；

3、固化劑不能通用（平涂面漆和自流平面漆的固化劑不一樣）；

4、環(huán)氧地坪漆在施工時必須保持通風的環(huán)境，如果條件不允許，可以在施工后借助風扇等通風設(shè)備進行風干，加快地坪漆風干的速度。

環(huán)氧地坪漆施工過程中粉塵對人體的危害在地坪漆涂料施工過程中粉塵對人體的危害與其顆粒直徑有關(guān)，顆粒直徑50謬的粉塵幾乎可以完全被阻留在鼻、喉、氣管、大支氣管內(nèi)，10~15謬的粉塵能被阻留在上呼吸道內(nèi)，5~10謬的粉塵則能達到肺內(nèi)。

粉塵的來源主要有三個方面，分別是粉末涂料、涂層打磨和機械除銹。

1、粉末涂料

粉末涂料的顆粒直徑大多在10~90謬，其中顆粒直徑在30~40謬的占60%~70%，這類粉塵對噴粉室內(nèi)的操作人員危害蕞為嚴重。

2、涂層打磨

在環(huán)氧地板工業(yè)地坪施工涂裝過程中，漆膜往往需要打磨處理，漆層打磨的粉塵粒度比較細小，在空氣中的懸浮時間長，容易吸入到體內(nèi)，細微的粒子能進入肺部氣泡，危害較大。

3、機械除銹

主要是去除地板上的金屬氧化皮，混凝土地板污垢和舊地坪涂料，其中地板除銹施工中會用到工具除銹、噴砂、噴（拋）丸等環(huán)氧地坪施工方式，這些環(huán)氧地坪施工方式會產(chǎn)生大量的粉塵。同時機械使用過程中磨碟的磨損，也會產(chǎn)生磨料顆粒的粉塵。為了減少磨料產(chǎn)生的二氧化硅粉塵的影響，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，噴砂時嚴禁使用超過70%的石英砂。