PLC控制柜自身故障判斷

一般來說，PLC控制柜是極其可靠的設(shè)備，出故障率很低。PLC控制柜的CPU等硬件損壞或軟件運(yùn)行出錯(cuò)的概率幾乎為零；PLC輸入點(diǎn)如不是強(qiáng)電所致，幾乎也不會損壞；PLC輸出繼電器的常開點(diǎn)，若不是外圍負(fù)載短路或設(shè)計(jì)不合理，負(fù)載電流超出額定范圍，觸點(diǎn)的壽命也很長。

因此，我們查找電氣故障點(diǎn)，重點(diǎn)要放在PLC的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設(shè)備、快速恢復(fù)生產(chǎn)是十分重要的，因此筆者所談的PLC控制回路的電氣故障檢修，重點(diǎn)不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外圍電氣元件。

        PLC控制柜系統(tǒng)接地要求比較嚴(yán)格，有獨(dú)立的接地系統(tǒng)，還要注意與PLC有關(guān)的其他設(shè)備也要可靠接地。多個(gè)電路接地點(diǎn)連接在一起時(shí)，會產(chǎn)生意想不到的電流，導(dǎo)致邏輯錯(cuò)誤或損壞電路。

        而產(chǎn)生不同的接地電勢的原因，通常是由于接地點(diǎn)在物理區(qū)域上被分隔的太遠(yuǎn)，當(dāng)相距很遠(yuǎn)的設(shè)備被通信電纜或傳感器連接在一起的時(shí)候，電纜線和地之間的電流就會流經(jīng)整個(gè)電路，即使在很短的距離內(nèi)，大型設(shè)備的負(fù)載電流也可以在其與地電勢之間產(chǎn)生變化，或者通過電磁作用直接產(chǎn)生不可預(yù)知的電流。

        在不正確的接地點(diǎn)的電源之間，電路中有可能產(chǎn)生毀滅性的電流，以至于破壞設(shè)備。PLC系統(tǒng)一般選用一點(diǎn)接地方式。為了提高抗共模干擾能力，對于模擬信號可以采用屏蔽浮地技術(shù)，即信號電纜的屏蔽層一點(diǎn)接地，信號回路浮空，與大地絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ。

變頻控制柜設(shè)備的安裝：

1.為了滿足軟啟動器散熱的情況，需要提升它的自然通風(fēng)，同時(shí)設(shè)備與周邊天然屏障的間距需要保持一致。在周邊的空氣中不要存在太多的浮塵。

2.也要避免酸、堿、鹽和可燃性氣體的接觸。

3.豎直安裝設(shè)備，防止有外在因素落入設(shè)備出口導(dǎo)致軟管阻塞，需要在出口上安裝防護(hù)網(wǎng)，這樣可以提升制冷的實(shí)際效果。

4.如果在變頻控制柜安裝兩個(gè)及以上的逆變電源時(shí)，盡量并列安裝。必須縱向指向的話需要在兩個(gè)逆變電源的中間安裝隔板，防止進(jìn)到所述控制器的暖空氣。