管道密封橡膠塞作業(yè)過程是將管子經(jīng)陸上預制廠加上水泥加重層后，用船運到鋪管船上，將管子逐段組裝焊接，焊好的管段在鋪管船向前移動時，從船尾部的托管架上滑入海中。整個鋪管作業(yè)的過程中，管段下滑的長度必須與船的位移量同步，同時，鋪管船必須處于較穩(wěn)定的狀態(tài)。為此，在鋪管船的前后左右布置有4～6個船錨，調節(jié)錨纜的松緊可穩(wěn)定船只；非補強填料粒子表面呈化學惰性，和橡膠不產生化學結合，不影響硫化膠的力學性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。調節(jié)錨纜的長短可移動船位。管段自托管架的尾部滑向海底時，懸吊在海水中形成一個由上拱彎轉為下彎曲的S形，使管段受到復雜的彎曲應力的作用。因此船上有能力足夠的張力機夾住管段，使之不能自由滑動，并且使管段下滑同船的位移距離一致。

作為橡膠制品它有可能會接觸油質、腐蝕性等液體，也可能被用來作為減震緩沖的密封圈，或者輪胎等，亦或是被用來接觸細菌等微生物的環(huán)境。可以看到由于其出色的性能和經(jīng)濟性，其被應用在各種各樣的環(huán)境中，這也造成了其易老化，可歸納為三個因素：物理、化學、生物。2、我們知道產生氣泡是因為空氣的進入，解決辦法當然是避免空氣進入，所以較為徹底的辦法是把硫化成型機改為真空成型機，。

再來說說有沒有辦法防止橡膠的老化呢？很遺憾，這個真沒有，就像生老病死，手機使用久后會變卡一樣，不可避免，但是我們可以延緩其老化的過程，可以從兩方面入手：一是避免，二是干預。

橡膠的這些基本性能，是它成為工業(yè)上的減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接等材料。

1、按原材料來源與方法

橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。

2、按橡膠的外觀形態(tài)

橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。

3、根據(jù)橡膠的性能和用途

除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。

4、根據(jù)橡膠的物理形態(tài)

橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。

根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如下分類。

一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等。