鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢

　　鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其中煉鋼又分為粗鋼冶煉和精煉，粗鋼冶煉產(chǎn)生的鋼渣稱為轉(zhuǎn)爐鋼渣和電弧爐鋼渣，精煉產(chǎn)生的鋼渣稱之為精煉渣或鑄余渣，這 3 種鋼渣的產(chǎn)生量、基本性質(zhì)有很大差異。鋼渣中既有水硬膠凝性礦物，具有水硬膠凝性，可以用作膠凝材料，又有 C2F 等惰性礦物，質(zhì)地堅(jiān)硬，可以用作骨料。但鋼渣中還含有數(shù)量不一的游離氧化鈣和約 8% 的氧化鎂（化學(xué)成分），這使得鋼渣具有緩慢的膨脹性。

　　一、鋼渣在混凝土中的應(yīng)用

　　1.鋼渣磨細(xì)作輔助性膠凝材料

　　GB/T 51003—2014《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中對(duì)鋼渣粉的摻量作了嚴(yán)格限定，要求在硅酸鹽水泥中的摻量不超過 30%，在普通硅酸鹽水泥中的摻量不超過20%。通過十多年的生產(chǎn)和應(yīng)用，國內(nèi)很多地方已取得了鋼渣粉應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，其優(yōu)點(diǎn)如水化熱低、具有減水效果等進(jìn)一步得到認(rèn)識(shí)。

　　2.鋼渣作混凝土骨料

　　鋼渣的骨料特性使其特別適合于作大宗道路材料，國外發(fā)達(dá)國家和我國均制定有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面，應(yīng)用較為成熟的是作混凝土多孔磚和路面磚骨料，相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中也要求鋼渣通過壓蒸安定性檢驗(yàn)。

　　二、鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線的應(yīng)用

　　桂林鴻程鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線具有專業(yè)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)合理、生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)等多種強(qiáng)勁優(yōu)勢，是鴻程研發(fā)團(tuán)隊(duì)以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域研制成功的精英裝備，憑借的技術(shù)優(yōu)勢，成功突破了傳統(tǒng)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難題，是鋼渣實(shí)現(xiàn)資源合理利用的專業(yè)加工裝備。

       三、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢

桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線型號(hào)有大中小型，配套設(shè)備可依據(jù)客戶產(chǎn)能需求個(gè)性化定制，投資額度區(qū)間大。鋼渣微粉磨機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線配置廢鐵回收裝置，廢鐵回收后直接回爐，經(jīng)濟(jì)效益高。

鋼渣混凝土的利用現(xiàn)狀

     我國在鋼渣混凝土的研究方面起步較晚，實(shí)際應(yīng)用開始于上個(gè)世紀(jì)60年代，在當(dāng)時(shí)，主要的研究課題全都集中在用鋼渣制備新型膠凝材料方面，摻入適量鋼渣后拌制出來的混凝土雖然在水化反應(yīng)后強(qiáng)度有所提升，但是整個(gè)水化凝結(jié)的時(shí)間過長，影響了推廣應(yīng)用?到了上個(gè)世紀(jì)90年代，國內(nèi)的一些研究人員在不斷地試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，將激發(fā)劑添加到摻有鋼渣的混凝土當(dāng)中，可以有效改善水化速度與凝結(jié)時(shí)間，并且還能使混凝土的工作性能獲得顯著提升?同時(shí)，研究人員還發(fā)現(xiàn)，磨細(xì)之后的鋼渣微粉可提高活性，細(xì)度越大，活性越大?在鋼渣摻入量適當(dāng)?shù)那闆r下，其對(duì)混凝土的強(qiáng)度?抗凍融及抗氯離子滲透和氣體滲透能力均有極大程度地改善，經(jīng)過磨細(xì)處理之后的鋼渣具有良好的減水效果，并且可以與混凝土拌制過程中添加的減水劑相適應(yīng)?

　　桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)，環(huán)保磨粉機(jī)在同行具有環(huán)保方面的優(yōu)勢

　　1.取得國家環(huán)保磨粉機(jī)證書

　　2.整個(gè)磨粉機(jī)制粉生產(chǎn)線采用閉路系統(tǒng)，不會(huì)產(chǎn)生粉塵。收塵系統(tǒng)采用脈沖除塵器，收塵率達(dá)99.99%，實(shí)現(xiàn)無塵生產(chǎn)車間。

　　3.粉體包裝生產(chǎn)線采用無塵泄露包裝生產(chǎn)線。

   4.桂林鴻程HLM立式磨粉機(jī)具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。

鋼渣處理和綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益

1 經(jīng)濟(jì)效益

　　鋼鐵企業(yè)煉鋼轉(zhuǎn)爐噸鋼爐渣產(chǎn)生量約為100-150kg，也就是說,到2030年(去產(chǎn)能后按5億噸/年煉鋼產(chǎn)能計(jì)算，不算2017年末國內(nèi)鋼尾渣累計(jì)堆放和存量已達(dá)到15多億噸)，每年約有5000萬噸的鋼渣產(chǎn)生。

　　從上表可知，運(yùn)用先進(jìn)的鋼渣處理技術(shù)，鋼渣回收利用率大幅度提高，含鐵原料回收率從之前的15-20%左右提高到35%以上，以廢鋼產(chǎn)生量5000萬噸/年計(jì)算，年可回收含鐵原料1750萬噸，加工費(fèi)240元/t,按照當(dāng)前鐵精礦市場價(jià)850元/t,年新增效益50億元左右，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　2 環(huán)保效益

　　項(xiàng)目占地面積小，渣鋼和鐵精粉全部回收利用，尾渣粒度符合建筑使用，全部外銷且市場前景廣闊， 快進(jìn)快出，真正做到了鋼渣零排放，無需占用堆放場地，徹底地解決了鋼渣堆放對(duì)環(huán)境的污染。

消除鋼渣安定性不良影響的原理

1.采用立磨粉磨鋼渣需要在磨盤上形成合適的料餅，這就需要在粉磨過程中，被磨物料內(nèi)始終含有少量的液體水（一般2%以上）。在物料在高溫（100℃-300℃）潮濕的環(huán)境中，鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧化鎂大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧化鎂。

2.鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用，不要與水泥熟料配合。

在鋼渣微粉與大量礦渣微粉和脫硫石膏共同存在的條件下，混合粉體遇水后會(huì)迅速形成大量的鈣礬石和C-S-H凝膠。這個(gè)反應(yīng)會(huì)迅速消耗掉鋼渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2，并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)能夠促進(jìn)鋼渣中殘余的游離氧化鈣和游離氧化鎂快速水化（不會(huì)形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層）。

“不會(huì)形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層”，不僅會(huì)在膠凝材料硬化前發(fā)生，并且能夠在膠凝材料硬化后發(fā)生。會(huì)進(jìn)一步引起兩個(gè)提高體系安定性的正效應(yīng)：

（1）增加鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂與水直接接觸的機(jī)會(huì)，在膠凝材料硬化前進(jìn)一步促進(jìn)水化反應(yīng)的進(jìn)行。

（2）在這個(gè)體系中鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂基本不經(jīng)過固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2階段，而是直接進(jìn)入溶液形成鈣離子、鎂離子和氫氧根離子。因此基本不存在游離氧化鈣和游離氧化鎂水化成固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固體膨脹過程。

因此，在這個(gè)體系中可以100%避免安定性不良問題。

活性低的問題

因此，在普通水泥混凝土體系中，鋼渣中所含的能在28天時(shí)間內(nèi)水化并對(duì)混凝土強(qiáng)度起直接貢獻(xiàn)作用的物相總量少得可以忽略不計(jì)。

而粉煤灰，火山灰類物質(zhì)和部分種類尾礦微粉在混凝土中，因?yàn)槎位鹕交一钚苑磻?yīng)，都會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度增長有明顯貢獻(xiàn)。因此在這些原料充足的地區(qū)，將磨細(xì)鋼渣粉簡單賣給水泥廠或混凝土攪拌站是沒有市場的。