采取以下措施，煉鋼過程中能有效避免石墨電極折斷和脫扣情況：

1）石墨電極相序正確，為逆時針方向。

2）鋼爐中廢鋼分布均勻，大塊廢鋼料盡量置于爐底部。

3）避免廢鋼中存在非導電材料。

4）電極柱與爐頂孔對中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經常清理，避免殘留鋼渣堆積而逼斷石墨電極。

5）保持電爐傾動系統(tǒng)的狀態(tài)良好，使電爐傾動保持平衡。

6）電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。

7）選用強度高加工精度的接頭。

8）電極聯(lián)接時施加的力矩要適當。

9）石墨電極連接前和連接過程中，防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機械損傷。

10）電極孔和接頭上防止鋼渣或異物嵌入影響連接。

石墨電極原材料的特性：

 一、速度更快;石墨充放電比銅快2-3倍，材料不容易形變，在薄筋電極的生產加工上優(yōu)點顯著，銅的變軟點在1000度擺布，簡易因遇熱而產生形變，石墨的提升溫度為3650度擺布，相對而言，石墨材料線膨脹系數(shù)要是銅料的1/30。

二、重量較輕;石墨的相對密度要是銅的1/5，大中型電極開展充放電生產加工時，能有用降低數(shù)控車床(EDM)的肩負，更適用大中型磨具的應用。 

石墨電極要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

石墨電極接頭安裝說明

1、安裝石墨接頭前應用壓縮空氣清潔接頭孔部。

2、電極對接時要保持中心線一致。

3、電極夾持器應夾在接頭連接部位兩個警戒線外側。

4、電極擰緊前應用壓縮空氣將端面灰塵吹去。