雙輥破碎封性好，噪音低，運行穩(wěn)定，效果好，但配套設(shè)施多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行中經(jīng)常出現(xiàn)故障，對雙輥破碎機生產(chǎn)過程中的常見故障進行了分析和處理方法，大致情況如下：

物料堵塞是礦山設(shè)備的破碎生產(chǎn)過程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如嚴(yán)重的供應(yīng)堵塞。(1)對于物質(zhì)要素，要根據(jù)情況采取不同的措施。比如材料量大，可以調(diào)整材料量。(2)當(dāng)輥有問題時，軸向連接輥式破碎機的輥面。(3)基礎(chǔ)設(shè)施安裝殘留物和運行或維護過程中的硬異物進入破碎機，破碎輥堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度導(dǎo)致物料在破碎機內(nèi)附著、堆積和固化，導(dǎo)致出口堵塞。

處理方法：(1)加工前加強對破碎機的檢查，立即拆除含鐵的帶式輸送機，禁止硬異物進入破碎機。(2)加強技術(shù)研究，修改顆粒曲線，穩(wěn)定干燥系統(tǒng)，保證物料粒度，嚴(yán)格控制產(chǎn)品含水量。(3)入口和出口應(yīng)配備額外的通道門，以便于清潔。(4)正確調(diào)整和滾筒之間的間隙。

根據(jù)雙輥破碎機制造過程中聯(lián)軸器產(chǎn)生的噪音，檢查襯里或聯(lián)軸器是否磨損嚴(yán)重，磨損時更換零件。雙輥破碎機作為礦山設(shè)備產(chǎn)生的噪聲不僅會污染環(huán)境，還會影響工人的感情和健康。目前還沒有完全消除雙輥破碎機噪聲問題的工廠，雙輥破碎機的噪聲問題應(yīng)該降到低。

處理方法：為了保護工人，應(yīng)采取一切防護措施，操作人員請佩戴頭盔、口罩等。其次，選擇大型企業(yè)作為生產(chǎn)設(shè)備，保證雙輥破碎機的質(zhì)量，安裝消聲器。

雙輥破碎機在生產(chǎn)時，當(dāng)電機工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時，檢查減速機齒輪是否磨損嚴(yán)重。如果磨損嚴(yán)重，需要更換。雙輥破碎機供貨過快，負(fù)荷增加是雙輥破碎機堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴(yán)重。

處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機的電機過熱。電機和軸承負(fù)荷過大，潤滑油不足，電機軸承磨損。

液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會加速氣動開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機時，請注意進給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當(dāng)超過額定電流時，電機過載，長時間燃燒。

處理辦法：必須立即降低、停止或運輸，以控制輸送速度。適當(dāng)降低負(fù)荷，添加潤滑油，更換軸承。

對輥破碎機，也稱為雙輥破碎機，是選礦、化學(xué)材料、耐火材料等行業(yè)常用的破碎設(shè)備，對輥破碎機有多種型號，不同型號的對輥破碎機的材料粒度性能和生產(chǎn)能力不同。了解不同型號的對輥破碎機的型號和技術(shù)參數(shù)，并以科學(xué)有效的方法選擇，可以快速選擇適合自己的設(shè)備。下面介紹對輥破碎機的選型方法及工作優(yōu)勢：

對輥破碎機的選型方法：

1.給料粒度：給料粒度是這種類型的對輥破碎機允許的供應(yīng)粒度，單位是毫米。

2.出料口：出料口值是對輥破碎機的粒度，同一型號對輥破碎機的粒度不是一定的值，產(chǎn)品粒度大，要在一定范圍內(nèi)。

3.處理能力：處理能力是對輥破碎機單位時間材料的速度，同一設(shè)備的生產(chǎn)能力可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整。

4.配電模式：配電模式是一組配電箱模式，取決于對輥破碎機組的配電箱模式。

5.電動機功率：電動機功率是匹配電機的輸出功率，型號越大，對輥破碎機所需的電機功率就越大。

6.總重：總重是對輥破碎機的重量，型號越大，重量越大。

7.看生產(chǎn)能力：我們買設(shè)備的時候，必須對單位時間的產(chǎn)量有基本要求。我們應(yīng)該根據(jù)自己的需要，進一步篩選符合條件的雙輥破碎機的型號，選擇生產(chǎn)能力符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備型號。

8.查看設(shè)備價格：通常供應(yīng)粒度滿足需求，產(chǎn)量滿足需求的對輥破碎機型號增加，應(yīng)在符合要求的設(shè)備單價中看到，選擇的對輥破碎機組合作為選擇。