乙烯裂解爐的機(jī)制

乙烯裂解爐的機(jī)制

　　來自具有高飽和度或高氫含量的烴原料的有用烯烴如乙烯或的初級(jí)裂化反應(yīng)基本上取決于反應(yīng)溫度和時(shí)間，并確定較高的反應(yīng)溫度或爐出口溫度。二級(jí)反應(yīng)包括一個(gè)反應(yīng)的產(chǎn)物，因?yàn)樗鼈兪峭ㄟ^分子組合形成的，它們受反應(yīng)中分子之間的距離影響，換句話說，受烴的分壓影響。對(duì)于裂化系統(tǒng)，我們將烴和稀釋蒸汽的混合物的壓力稱為總壓力(即，性能壓力)，并且烴的分壓是混合物中烴的壓力。 

　　高烴分壓降低乙烯選擇性，因此對(duì)于給定的原料，降低稀釋比(稀釋的蒸汽/烴)或增加爐出口壓力以降低乙烯產(chǎn)率。由于通過一次反應(yīng)裂解產(chǎn)生乙烯和，因此不受這種影響。因此，可以通過改變稀釋蒸汽比和壓力來改變/乙烯比，但實(shí)際上，這些變量就像烴進(jìn)料。流量保持不變。因此，產(chǎn)品產(chǎn)量分布的控制主要通過改變COT或爐出口溫度來實(shí)現(xiàn)。裂解反應(yīng)始于烴分子**，形成或，這是一種不穩(wěn)定的化學(xué)基因。這些自由基引發(fā)了一系列其他反應(yīng)。

　　二級(jí)反應(yīng)以許多不同的方式存在，包括通過初級(jí)反應(yīng)產(chǎn)生的烯烴。種增強(qiáng)反應(yīng)是典型的例子，通過一級(jí)反應(yīng)產(chǎn)生的烯烴脫氫，通過縮合反應(yīng)形成大的穩(wěn)定分子如環(huán)烯烴。芳烴也是次要反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)物轉(zhuǎn)化率或裂解深度低時(shí)，二次反應(yīng)不是很重要，因?yàn)橐患?jí)反應(yīng)烯烴濃度低，因此分壓低，一級(jí)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，伴隨著較高溫度和烯烴偏壓力，兩次。反應(yīng)變得重要，并且除了降解所需的烯烴產(chǎn)物之外，二次反應(yīng)終導(dǎo)致焦炭的形成。不同的原料在相同的裂化條件下得到不同的乙烯產(chǎn)率。通常，原料具有較高的氫含量和較高的乙烯產(chǎn)率。例如，比產(chǎn)生更多的乙烯，反過來產(chǎn)生比AGO更多的乙烯。

亞克力裂解設(shè)備使用與維修

亞克力裂解設(shè)備使用與維修

　　1.亞克力裂解設(shè)備在工作過程中應(yīng)有固定人員操作，操作人員必須熟悉裂解爐的性能及技術(shù)指標(biāo)。

　　2.應(yīng)嚴(yán)格遵守亞克力裂解設(shè)備已規(guī)定的裂解物料的特性、處理量及工作條件。

　　3.使用單位對(duì)亞克力裂解設(shè)備的使用制訂維護(hù)及安全操作規(guī)程，看管人員應(yīng)定期對(duì)亞克力裂解設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)格交接班制度。

　　4.亞克力裂解設(shè)備在工作過程中，發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，予以清除，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修。

　　5.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查亞克力裂解設(shè)備的運(yùn)行情況，包括托滾、軸承、銷齒的磨損及爐體爐罩是否有變形，皮帶的松緊，緊固件是否松動(dòng)，潤滑點(diǎn)是否有油，出氣口是否堵塞，密封部分是否漏氣。

　　6.引風(fēng)機(jī)的溫度不超過 230℃否則引風(fēng)機(jī)葉片損壞或煙氣凈化塔水泵不上水。

　　7.生產(chǎn)中要經(jīng)常觀察溫度表、壓力表、用投放燃料控制調(diào)節(jié)燃?xì)鈬姌尩姆椒ㄊ怪幱谡５臏囟取毫?切記在生產(chǎn)過程中、燃燒室要保持一定量的明火，以免造成不安全事故)

　　8.當(dāng)燃?xì)鈬姌尩幕鹆ο陆担瑲獍鼫囟然芈鋾r(shí)表明裂解反應(yīng)基本結(jié)束，關(guān)閉燃燒器油路閘閥，燃燒器熄火，然后關(guān)閉燃?xì)鈬姌尩墓娘L(fēng)機(jī)、待燃?xì)鈬姌屪詣?dòng)熄滅 4 個(gè)小時(shí)后關(guān)停引風(fēng)機(jī)及旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備脫色技術(shù)

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備脫色技術(shù)

　　在亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備和廢機(jī)油煉油設(shè)備等設(shè)備對(duì)油進(jìn)行處理后，還有關(guān)鍵的一步，就是對(duì)油進(jìn)行除味和變色，這一步非常重要。如果您不了解可以看下亞克力裂解設(shè)備—廢機(jī)油煉油設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹。下面就大致介紹一下，這個(gè)過程中非常重要的技術(shù)，油品脫色技術(shù)。

　　油品脫色技術(shù)是近發(fā)展起來的一種褪色技術(shù)，在性能上，會(huì)由于活性炭，活性白土不少，另外成本也就降低。這項(xiàng)技術(shù)的原料是比較低廉的非金屬礦，采用高科技手段精制而成的油脂化工“脫色，除味，脫毒”活性吸附劑。這個(gè)產(chǎn)品在使用方面很方便，其制作成本較低，本產(chǎn)品主要用于工業(yè)油，基礎(chǔ)油，潤滑油，廢油再生(黑柴油、廢機(jī)油)，生活柴油、塑料油、煤焦油、、白油、橡膠油等產(chǎn)品脫色除臭和精制及催化，吸附，載體等。