簡單介紹塑料噴涂生產(chǎn)工藝一般流程

1、退火

塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。常采用底漆層加面漆層，根據(jù)需要還可以添加中間層、封閉面漆層外的罩光層。

2、除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

熱噴涂概述

1、熱噴涂是一種表面強化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分

定義：熱噴涂，是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫"涂層"，把制造涂層的工作方法叫"熱噴涂"，它是采用各種熱源進(jìn)行噴涂和噴焊的總稱。

熱噴涂材料：噴涂粉末在整個熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位。

五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點：

1、確認(rèn)使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）；

2、涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi)，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應(yīng)器是否正常；

3、高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；

4、高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。

五金烤漆工藝包括哪些？

一、工藝： 烤漆：首先對基材進(jìn)行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

二、漆膜。

檢測做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

三、紋路。

檢測做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。

烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。

 電泳噴涂膜層的低孔隙率為基體供給良好的耐蝕性，現(xiàn)已運用于汽車噴涂。噴涂大大地延伸了空調(diào)機、洗衣機、電冰箱等家用的運用壽命，各種產(chǎn)品迥異裝潢優(yōu)美的涂膜爭奇斗艷，如珠光、瑩光、反光、閃光、亞光、天光、裂紋、鐳射、木紋、水紋、仿蛇皮、仿大亙石等，真是不勝枚舉，豐碩了商品市場，進(jìn)步了商品的吸引力。噴涂既是通過噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。

當(dāng)今噴涂工藝有刷漆、浸涂、滾涂、淋涂、噴涂（包含有氣噴涂和無氣噴涂）、刮涂、靜電噴涂、靜電噴涂以及電泳涂等。隨著噴涂裝備的改造，各種新涂料的開發(fā)和噴涂工藝的開展，涂層的防護(hù)，裝潢和功用方面都到達(dá)了新的境界。