水泵維修工作要求經(jīng)常檢查電動機三相電流平衡

　　水泵維修工作要求經(jīng)常檢查電動機三相電流平衡，這樣才能保證電動機實現(xiàn)安全運行。如果超過則表明電動機有些故障，要查明原因及時的實現(xiàn)排除。注意看電動機有無振動、噪聲及異常氣味電動機若出現(xiàn)振動情況，不然會引起與之相連的負(fù)載部分不同的，形成電動機負(fù)載的明顯加大，以出現(xiàn)超負(fù)荷運行而燒毀電動機。

　　噪場聲與異味是電動機運轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障的一個前兆，需要隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而進(jìn)行排除。水泵維修啟動設(shè)備的維護(hù)主要是清潔、緊固。

　　如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻加大，從而引起發(fā)熱燒毀觸點，造成缺相而發(fā)生燒毀電動機，接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕與塵積，會使線圈吸合的不嚴(yán)，并發(fā)生強烈的噪聲，從而加大線圈電流，燒毀線圈所引發(fā)的故障。

磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的基本情況簡單介紹

無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

　　1.密封形式

　　對于靜密封來說，通 常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用也廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型 和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端 面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就很好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待為好。

工程機械工作環(huán)境惡劣,容易造成膠木密封墊與襯套端面的磨損不均

工程機械工作環(huán)境惡劣，容易造成膠木密封墊與襯套端面的磨損不均勻;彈簧長期在水中浸泡，易銹蝕、彈力下降，也能引起漏水。冬季忘記放水或放水不凈，以及放水時溫度過高，冷卻系內(nèi)水蒸氣凝結(jié)后結(jié)冰，都有可能造成水泵泵體被凍裂，導(dǎo)致漏水。機器老舊，水封內(nèi)機件磨損、銹蝕和老化失效，亦是水泵漏水的原因。當(dāng)工程機械長期停放時，因發(fā)動機內(nèi)沒有冷卻水，造成膠木密封墊因干結(jié)、收縮而變形;加水后膠木密封墊雖會膨脹但不能完全恢復(fù)原狀，必將引起少量漏水。另外，對于新安裝的水泵，膠木密封墊與鑄鐵襯套尚未完全磨合好，也將導(dǎo)致水泵少量漏水。

常見故障:吸不上水故障

　常見故障：吸不上水

　　故障維修：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣。

　　若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子;降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。