氮?dú)庵脫Q過(guò)程中為了保證較小的混氣量，特別重要的是防止氣態(tài)流態(tài)層流化，在該狀態(tài)下，一種氣體的楔頭大量進(jìn)入另一種氣體，形成大量混氣，根據(jù)“天然qi管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范”中的相關(guān)條款要求，同時(shí)也為了保證安全，給站場(chǎng)置換人員留有足夠的時(shí)間完成檢測(cè)、操作和指揮等工作。用氮?dú)膺M(jìn)行管道內(nèi)空氣置換時(shí)，液態(tài)氮?dú)馐紫韧ㄟ^(guò)汽化器—加熱器—溫度表—臨時(shí)管線(xiàn)，然后進(jìn)入主管道。管線(xiàn)全線(xiàn)氮?dú)庵脫Q合格后，應(yīng)使管線(xiàn)內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ρ３治⒄龎毫Α?

氮?dú)庵脫Q安全注意事項(xiàng)

1）施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置隔離區(qū)；與工作不相關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

2）氮?dú)馄颗c設(shè)備之間的管線(xiàn)連接必須用連接管，需專(zhuān)業(yè)人員來(lái)具體操作并配備必要?jiǎng)诒Ｓ闷贰?

3）在工作區(qū)域?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)空氣中的氮含量，防止氮含量過(guò)高對(duì)人身造成傷害，確保人身安全。

4）施工人員要嚴(yán)格按照氮?dú)庵脫Q施工方案、規(guī)范作業(yè)。

5）在氮?dú)庵脫Q時(shí)安排專(zhuān)人對(duì)設(shè)備及管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)解決。

6）充氮置換排空時(shí)需站在上風(fēng)向位置，防止氮含量過(guò)高使人缺氧、窒息。

7）嚴(yán)禁交叉作業(yè)，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q時(shí)應(yīng)提前向與其相關(guān)的作業(yè)班組發(fā)出通知，避免事故的發(fā)生。

氮?dú)庵脫Q的速度及控制方法

置換速度不宜太快，太快則易導(dǎo)致液氮未完全汽化而使得氮?dú)獾臏囟冗^(guò)低，（嚴(yán)重時(shí)可使汽化器至輸?shù)B接管道全部結(jié)霜。（2）通過(guò)進(jìn)氣口注入氮?dú)夂螅蜷_(kāi)排空閥，使容器管道內(nèi)壓力減小至50Kpa以下。）通常以汽化器的1/2散熱盤(pán)管有結(jié)霜層為宜。置換速度同時(shí)應(yīng)與汽化器的功率匹配。一般以～噸液氮/小時(shí)為宜。其控制方法：調(diào)整V1開(kāi)度以控制液氮汽化速度，調(diào)整V2開(kāi)度以控制置換速度。

天然氣管道在采用水試壓后,雖然經(jīng)過(guò)通球掃線(xiàn)程序掃出管內(nèi)存水,但地勢(shì)低洼地段的積水以及咐著在管壁的水膜仍很難通過(guò)簡(jiǎn)單的通球方式加以清除。有害氣體風(fēng)險(xiǎn)主要存在有氮?dú)夂吞烊籷i，氮?dú)馕ｋU(xiǎn)存在于置換作業(yè)中，特別是在閥室中，氮?dú)鉂舛冗^(guò)高會(huì)使人產(chǎn)生窒息。采用氣體試壓時(shí),管道中也會(huì)含有大量的飽和水蒸氣。液態(tài)水和大量的飽和水蒸氣的存在對(duì)管道危害極大,所以需要深度干燥。在注氮過(guò)程中，在各個(gè)檢測(cè)口處定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確定注氮進(jìn)度，檢測(cè)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定