滾道輕微局部研傷?？捎媒饎備S或油石將研傷起線的部位局部修整平滑。???②滾道整體輕微研傷。將滾珠絲杠置于螺紋磨床兩間，找正后精磨。應(yīng)嚴(yán)格控制修磨量，不能太大，這樣修出來的絲杠副可不更換絲母，通過調(diào)隙或更換稍大點(diǎn)的滾珠來恢復(fù)其功能及精度。低速范圍內(nèi)的穩(wěn)定性：由于外部原因,馬達(dá)在低速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),扭矩和速度容易發(fā)生不均勻。DIR型的馬達(dá)可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨(dú)立連接,因而可以使微動(dòng)進(jìn)給保持在馬達(dá)的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

【蘇通機(jī)械】在細(xì)長絲杠加工刀具選擇是應(yīng)該注意哪些問題

1.車細(xì)長絲杠外圓，粗車時(shí)，選擇75度細(xì)長粗車刀，精車時(shí)選擇90度左細(xì)長軸車刀，車刀幾何形狀。

2.精車梯形螺紋選擇磨有分削槽的高速鋼梯形螺紋精車刀。

3.車削外圓及粗車Tr55*12螺紋時(shí)，選擇C630*3000mm型車床或CW6130*3000mm型車床，精車梯形螺紋時(shí)，選用SG8630型絲杠車床。

【蘇通機(jī)械】滾珠絲杠副的潤滑

潤滑劑可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油： 潤滑脂可采用鋰基潤滑脂，高速時(shí)，建議使用的潤滑油為 40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速時(shí)，建 議使用的潤滑油為 40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍在 90 cSt (ISO VG 90)以上。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油則經(jīng) 過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年對(duì)滾珠螺桿上的潤滑脂更換一次，清洗螺桿上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的 滾珠螺桿副，可在每次機(jī)床工作前加油一次或根據(jù)工作要求定時(shí)加油。

滾珠絲杠裝配存在的問題

　　一般由于部分機(jī)床的工裝工具比較破舊，同時(shí)有的機(jī)床的自動(dòng)化程度比較低，一般可能會(huì)使得滾珠絲杠的裝配需要面對(duì)更多的比較復(fù)雜的問題。其主要包括以下幾點(diǎn)：裝配的具體吊裝過程存在一定的問題一般數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠及和其配合連接的其他設(shè)備的搬運(yùn)以及調(diào)整過程，一般都有車間內(nèi)起重設(shè)備，例如，橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、平衡吊懸臂吊等。然而一些重量小的工件主要還是需要人工的搬運(yùn)來完成裝配，由于人工搬運(yùn)過程避免不了誤差的存在，從而導(dǎo)致裝配問題;另外還有滾珠絲杠裝配工藝自動(dòng)化程度不合理;滾珠絲杠裝配缺乏合理的工裝工具。