平流式溶氣氣浮機首要由送料及射流充氣部分、旋流-布?xì)獬錃饣旌掀鞑糠帧⒍嘞嘁毫鬏斔凸懿糠趾托鞴?液分離器等四部分組成。平流式溶氣氣浮機首要特點在于噴射器吸氣和空壓機加壓充氣的綜合利用，以及混合流體在旋流-布?xì)獬錃饣旌掀鲀?nèi)的三維多相上旋混合活動，從而強化了雜質(zhì)顆粒與氣泡的碰撞、粘附機會，使質(zhì)量的傳遞與動量、能量的交流大為增加，提高了分離效率，體系可接連、高負(fù)荷工作。另一方面化學(xué)固磷，平流式溶氣氣浮機防止富磷微生物經(jīng)濃縮厭氧后釋放的磷從頭回來處理體系，增加體系負(fù)荷。

該平流式溶氣氣浮機的首要溶氣進(jìn)程是噴射器5 利用液體的噴射構(gòu)成的負(fù)壓吸入并壓縮空氣（一次進(jìn)氣），使空氣溶于水中，一起在混凝器7 的底部還有很多的由壓縮空氣經(jīng)布?xì)獍宄錃舛鴺?gòu)成的微氣泡（二次進(jìn)氣），兩股氣流經(jīng)混合后作上旋運動，構(gòu)成激烈的紊流，增強了氣浮與顆粒之間的粘附。平流式溶氣氣浮機處理含Ni2 、Cu2 濃度在150 mg/L ~250mg/L 范圍內(nèi)的廢水時，氣浮分離效率在97%以上，比常規(guī)加壓溶氣氣浮體系快10 倍以上，能耗削減30%。由于“零速原理”的成功應(yīng)用，搞效淺層氣浮設(shè)備的有效水深只有0。據(jù)報道，該裝置產(chǎn)品已出口到香港及東南亞國家和地

區(qū)。其處理量可達(dá)450 m3/h。此外，一些其他的平流式溶氣氣浮機，如射流氣浮設(shè)備，Jameson 氣浮槽、機械鼓氣氣浮設(shè)備、逆流共聚氣浮設(shè)備以及選用溶氣泵的氣浮體系等也在實踐中有所使用。這些氣浮設(shè)備一般是在傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的根底上，以生成更加細(xì)微、穩(wěn)定的氣泡、平流式溶氣氣浮機醉大程度下降能耗以及削減占地面積等為意圖改造而成。旋流-充氣氣浮體系通過兩次進(jìn)氣以及高速三維旋流增強氣泡和雜質(zhì)的磕碰機會。

平流式溶氣氣浮機

平流式溶氣氣浮機

高濃污水場2 層渠道中心和東側(cè)兩組氣浮刮渣體系因為兩邊軌跡簡直徹底腐蝕掉落，導(dǎo)致部分支撐桿與主軸絞在一起，部分鏈條掉落，部分滾輪磨損嚴(yán)峻等。因為嚴(yán)峻的腐蝕導(dǎo)致滾輪軌跡變形、掉落，致使鏈條無法運轉(zhuǎn)，掉落，使得整個刮渣機體系無法正常運行。

對高濃污水氣浮刮渣機體系毛病問題的評論和剖析結(jié)合前兩次大修狀況和日常運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題，歸納來看，高濃污水氣浮刮渣機體系在運轉(zhuǎn)中首要存在的問題和因素包含：

（1）平流式溶氣氣浮機刮渣機體系在運轉(zhuǎn)中，因為運轉(zhuǎn)三部在濃污水池頂部加了蓋子，導(dǎo)致高溫污水發(fā)生的蒸汽不能及時排出，集合在了刮渣機周圍，對刮渣機體系的軌跡、鏈條、支撐和滾輪形成了嚴(yán)峻的腐蝕，使氣浮刮渣機體系的運轉(zhuǎn)周期縮短，然后加大了設(shè)備資料的損耗和出產(chǎn)的本錢，以及人員精力的投入，形成許多不必要的損耗，平流式溶氣氣浮機增加了設(shè)備的毛病停機時刻，形成了十分多的非計劃性停機和檢修，并影響了裝置的正常運轉(zhuǎn)和出產(chǎn)。搞效淺層氣浮設(shè)備的進(jìn)水配水器和出水管都以與進(jìn)水流速相同的速度沿池體旋轉(zhuǎn)。

要處理平流式溶氣氣浮機問題，能夠采納的辦法有：

① 現(xiàn)場的運轉(zhuǎn)環(huán)境因為加了蓋子，腐蝕嚴(yán)峻，平流式溶氣氣浮機能夠?qū)⑸w子揭掉，削減運轉(zhuǎn)環(huán)境中的腐蝕性氣體，采其他更好的措施去消除高濃污水池異味大的問題。② 改善制作設(shè)備的資料，選用不銹鋼來出產(chǎn)軌跡、鏈條、和支撐及滾輪等零部件，進(jìn)步設(shè)備的抗腐蝕功能。

平流式溶氣氣浮機消毒池

消毒的意圖主要是利用物理或化學(xué)的辦法殺滅污水中的病原微生物，以防止其對人類及家畜的健康發(fā)生危害和對生態(tài)環(huán)境形成污染。選用NaClO 對出水進(jìn)行消毒，現(xiàn)場設(shè)置消毒加藥設(shè)備。

污泥濃縮池及脫水機房

平流式溶氣氣浮機發(fā)生的浮渣以及二沉池定期排放的污泥進(jìn)入濃縮池進(jìn)行重力濃縮以降低污泥含水率，上清液自流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理，污泥由污泥泵打入板框壓濾機進(jìn)行污泥脫水。壓濾機壓濾出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，濾餅含水率在80％左右，滿意城鎮(zhèn)廢水處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)要求，用垃圾車外運。污泥脫水過程中的污泥調(diào)質(zhì)選用化學(xué)法，一方面促進(jìn)污泥顆粒增大降低流動性便于污泥脫水；②平流式溶氣氣浮機回流水體系先引出回流水至加壓泵吸進(jìn)口,通過加壓,再送入空氣溶解管與空氣混合,充沛混合后,氣水再通過減壓閥釋壓,斜桿刺進(jìn)中心進(jìn)流管,與原廢水在管中快速混合,均勻流入槽中。另一方面化學(xué)固磷，平流式溶氣氣浮機防止富磷微生物經(jīng)濃縮厭氧后釋放的磷從頭回來處理體系，增加體系負(fù)荷。

渤海M油田為稠油油田，污水體系設(shè)備中加氣浮選器處理作用欠安，體系出水的主要目標(biāo)石油類不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。為此改造氣浮機內(nèi)噴射出口，拆除原有平流式溶氣氣浮機氣浮循環(huán)泵，安裝固定新增的氣液混合泵，安裝及固定新增氣液混合泵的配套設(shè)備（包含氣流分離罐、壓力表、真空表），安裝各設(shè)備管線及附件。本次氣浮優(yōu)化改造后，在現(xiàn)場針對四級進(jìn)氣閥的開度進(jìn)行了實際驗證，前三個氣浮池進(jìn)氣閥開度為100%，第四氣浮池進(jìn)氣閥開度為95%，處理作用醉好，氣浮出口含油達(dá)到82 mg/L。氣源通常為空氣，在高礦化度的油田產(chǎn)出水處理中也可用氮氣或其它燃料氣替代空氣作為氣源，平流式溶氣氣浮機以減輕設(shè)備腐蝕度。

石化煉油廠600 m3 ／ h 平流式溶氣氣浮機單元改造投資比較， 溶氣氣浮建造出資約309 萬元， 改造后渦凹?xì)飧〗ㄔ斐鲑Y約229 萬元， 運轉(zhuǎn)費用電耗由本來的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；高濃污水場2層渠道中心和東側(cè)兩組氣浮刮渣體系因為兩邊軌跡簡直徹底腐蝕掉落，導(dǎo)致部分支撐桿與主軸絞在一起，部分鏈條掉落，部分滾輪磨損嚴(yán)峻等。誘導(dǎo)氣浮較溶氣氣浮水力停留時間更短， 設(shè)備更小， 且無需外部溶氣罐， 因而相同處理規(guī)模的設(shè)備出資更低， 但因現(xiàn)在大多誘導(dǎo)氣浮使用在高礦化度的油田產(chǎn)出水處理中， 設(shè)備材料防腐要求較高， 設(shè)備內(nèi)件為不銹鋼原料或雙相鋼原料， 因而出資也較高， 且現(xiàn)在誘導(dǎo)氣浮多為進(jìn)口設(shè)備， 1 套平流式溶氣氣浮機處理能力為660 m3 ／ h 的誘導(dǎo)氣浮裝置（配套循環(huán)泵、隸屬管道等）， 平流式溶氣氣浮機出資費用約為162 萬美元。氣浮除油工藝在油田地上工程及煉油、化工領(lǐng)域含油污水處理中使用非常遍及。實際使用中， 選擇何種氣浮除油工藝應(yīng)考慮的主要因素有：

（1） 平流式溶氣氣浮機進(jìn)水水質(zhì)影響， 如絮體是否簡單構(gòu)成、進(jìn)水TDS 水平是否要求設(shè)備隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、檢修水平。（4） 現(xiàn)場占地、設(shè)備出資等是否有限制。通過對3 種不同氣浮工藝在原理、操作運轉(zhuǎn)、出資等方面的比較能夠看出： 加壓溶氣氣浮適用于對出水水質(zhì)要求嚴(yán)厲、進(jìn)水負(fù)荷改變大的工況， 可作為兩級氣浮工藝的后一級氣浮單元； 平流式溶氣氣浮機適用于出資、占地受限， 對出水水質(zhì)要求低的工況，可作為兩級氣浮工藝的一級氣浮單元；搞效淺層氣浮設(shè)備通過靜態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水而使顆粒的懸浮和沉降在靜態(tài)下進(jìn)行。 平流式溶氣氣浮機誘導(dǎo)氣浮適用于處理系統(tǒng)要求密閉、隔氧的工況。