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袋除塵器的工作原理為“過濾-清灰-過濾”，周而復(fù)始。過濾、清灰這兩個(gè)動(dòng)作是袋除塵器重要的工作過程。過濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵，清灰是為再次恢復(fù)濾袋的過濾性能。

過濾風(fēng)速是袋除塵器重要的技術(shù)參數(shù)，過濾風(fēng)速的大小直接影響濾袋的過濾效率、過濾阻力、濾袋壽命、運(yùn)行能耗、除塵設(shè)備的大?。ǖ谝即瓮顿Y）等，過濾風(fēng)速取值是否合理，直接決定了除塵器未來的運(yùn)行狀態(tài)。

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雖然設(shè)計(jì)者都知道過濾風(fēng)速對(duì)袋除塵器性能的影響及過濾風(fēng)速的重要性，但在實(shí)際工作中卻有與同行“過濾風(fēng)速攀高”的心態(tài)，加之迎合用戶過分注重第壹次投資要低的需求，過濾風(fēng)速取值過高，對(duì)未來設(shè)備的長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)運(yùn)行留下不易修復(fù)的故障隱患。

1988年引進(jìn)消化的氣箱脈沖袋除塵器首臺(tái)應(yīng)用在邯鄲水泥廠，用于水泥磨尾氣除塵，過濾風(fēng)速在0.87m/min左右，實(shí)現(xiàn)了低阻力、高除塵效率、低濃度排放。

袋式除塵器各主要部件的質(zhì)量提高，脈沖閥制作更加精良，膜片和電磁閥使用壽命成倍延長(zhǎng)；袋籠均為專機(jī)制作，質(zhì)量都能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平；袋式除塵器的自動(dòng)控制已普遍采用PLC機(jī)，工控機(jī)（IPC），大型袋式除塵器還采用DCS控制系統(tǒng)。噴水降溫裝置的控制是根據(jù)篦冷機(jī)上的溫度信號(hào)由一臺(tái)PLC控制器進(jìn)行，煙氣進(jìn)入收塵器的正常溫度為＜160℃。中、小型設(shè)備多采用單片機(jī)或集成電路為核心的控制技術(shù)；耐高溫濾料多樣化、P84、玻纖薄膜濾料在回轉(zhuǎn)窯窯尾袋式除塵器上應(yīng)用越來越多。