雙軸撕碎機在設(shè)備組成上采用4組撕碎刀組，通過軸間配合實現(xiàn)木材、塑料、金屬、垃圾等物料的初級輔助破碎、輔助進料，進而通過底部兩軸及偏軸的撕碎作業(yè)。撕碎刀具采用特種合金鋼、高速鋼等經(jīng)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復(fù)等特點，工作時兩個撕碎齒刀之間實行差速相對運轉(zhuǎn)方式，形成一個破碎齒腔，將進入的物料撕扯、擠壓至需要的粒度。齒刀在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計獨特，剪切力強，能夠提高撕碎效率。

物料進入后被均勻的分流在轉(zhuǎn)子剪板與定子剪板的空間內(nèi)，物料受到轉(zhuǎn)子剪板與定子剪板的擠壓和剪切而破碎，破碎后物料由破碎機底部排出。雙軸破碎機，通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸。雙軸撕碎機的設(shè)計可滿足各種行業(yè)的廢料回收要求，適用于塑料、紙張、木材、纖維、橡膠、生活垃圾回收處理等，可回收材料種類繁多。雙軸撕碎機，可自動控制，設(shè)有啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能，具有低速、大扭矩、低噪音等特點。

現(xiàn)在像這樣較大規(guī)劃的機械廠都是依據(jù)客戶的訂單定做，按照客戶訂單量去出產(chǎn)，很少出產(chǎn)備用的撕碎機刀片。一是現(xiàn)在撕碎機行業(yè)標準并不標準，配套的撕碎機刀片標準也是品種繁復(fù)，同一個廠家出產(chǎn)的撕碎機都可能會用到五六種不同標準的撕碎機刀具，這樣就沒辦法讓撕碎機刀片規(guī)劃化批量化出產(chǎn)。撕碎機職業(yè)開展至今，現(xiàn)已顯著表現(xiàn)出產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象，尤其是處于經(jīng)濟不景氣的時候，更能表現(xiàn)出來，同時撕碎機廠家還在不斷添加，規(guī)劃擴張空間贏利顯著被緊縮，依托擴展出資和量的添加等方法現(xiàn)已不能適應(yīng)新階段的開展要求，撕碎機行業(yè)有必要從產(chǎn)品品質(zhì)，工藝技術(shù)和市場環(huán)境等方面進行深度開展轉(zhuǎn)型。

隨著廢舊轎車數(shù)量的增加，處理廢舊轎車成為亟待解決的問題。廢舊轎車的破碎主要使用撕碎機，而現(xiàn)有撕碎機大都存在笨重，撕碎效率低， 能耗大以及容易出現(xiàn)疲勞損傷等問題。刀盤作為撕碎機的關(guān)鍵部件， 其結(jié)構(gòu)直接決定了撕碎機的撕碎效率、能耗和壽命， 對刀盤進行輕量化設(shè)計非常必要。其中程序?qū)崿F(xiàn)簡單，但是這種方法的拓撲優(yōu)化結(jié)果不能為之后的設(shè)計提供剛度的拓撲構(gòu)型。方法能夠得到剛度的拓撲構(gòu)型，但是對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，這種方法計算效率低，且拓撲優(yōu)化結(jié)果依賴于網(wǎng)格質(zhì)量。單獨使用這兩種算法均無法地獲得刀盤的拓撲構(gòu)型。利用算法找出體積百分數(shù)與柔度之間的數(shù)學關(guān)系，得出體積百分數(shù)的約束方程，并將其應(yīng)用于優(yōu)化算法中，從而提高了優(yōu)化效率和優(yōu)化質(zhì)量.