機床的安裝和調試

機床的安裝調試

安裝調試流程

1---地基確認

2---床身就位，初調水平

3---地基灌漿，養(yǎng)護

4---清洗

5---組裝

6---上電，報警解除

7---精度調整

8---機床功能確認（各軸功能確認）

9---ATC,APC的功能確認

10---附加功能確認（水泵，排屑器，室內照明等）

11---外圍鈑金安裝

12---驗收---整體綜合確認（幾何精度檢查，功能檢查）

13---操作培訓

14---試切

大中型數(shù)控機床安裝調試和驗收的詳細步驟與方法

三、通電試機

在檢查機床各軸的運轉情況時，應用手動連續(xù)進給移動各軸，通過CRT或DPL（數(shù)字顯示器）的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確。然后檢查各軸移動距離是否與移動指令相符。如不符，應檢查有關指令、反饋參數(shù)，以及位置控制環(huán)增益等參數(shù)設定是否正確。

       隨后，再用手動進給以低速移動各軸，并使他們碰到超程開關，用以檢查超程限位是否有效，數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時發(fā)出報警。

       后，還應進行一次返回基準點動作。機床的基準點是以后機床進行加工的程序基準位置，因此，必須檢查有無基準點功能及每次返回基準點的位置是否完全一致。

四、機床精度和功能的調試

       在已經固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調機床主床身的水平，找正水平后移動床身上的各運動部件（主柱、溜板和工作臺等），觀察各坐標全行程內機床的水平變換情況，并相應調整機床幾何精度使之在允許誤差范圍之內。使用的檢測工具有精密水平儀、標準方尺、平尺、平行光管等。在調整時，主要以調整墊鐵為主，必要時可稍微改變導軌上的鑲條和預緊滾輪等。

       讓機床自動運動到刀具交換位置（可用G28 Y0 Z0或G30 Y0 Z0等程序），用手動方式調整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。在調整中采用一個校對心棒進行檢測，有誤差時可調整機械手的行程，移動機械手支座和刀庫位置等，必要時還可以修改換刀位置點的設定（改變數(shù)控系統(tǒng)內的參數(shù)設定）。調整完畢后緊固各調整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄，進行多次從刀庫到主軸的往復自動交換，要求動作準確無誤，不撞擊，不掉刀。

數(shù)控機床常見故障及排除方法

1、確定性故障確定性故障是指控制系統(tǒng)主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件, 數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上為常見, 但由于它具有一定的規(guī)律, 因此也給維修帶來了方便確定性故障具有不可恢復性, 故障一旦發(fā)生, 如不對其進行維修處理, 機床不會自動恢復正常.但只要找出發(fā)生故障的根本原因, 維修完成后機床立即可以恢復正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。

2、隨機性故障隨機性故障是指數(shù)控機床在工作過程中偶然發(fā)生的故障此類故障的發(fā)生原因較隱蔽, 很難找出其規(guī)律性, 故常稱之為“軟故障”, 隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難, 一般而言, 故障的發(fā)生往往與部件的安裝質量、參數(shù)的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關.隨機性故障有可恢復性,故障發(fā)生后, 通過重新開機等措施, 機床通?？苫謴驼? 但在運行過程中, 又可能發(fā)生同樣的故障。

加強數(shù)控系統(tǒng)的維護檢查, 確保電氣箱的密封, 可靠的安裝、連接, 正確的接地和屏蔽是減少、避免此類故障發(fā)生的重要措施。

如何正確進行數(shù)控機床機械手的保養(yǎng)

正確的安裝

　　首先是數(shù)控機床機械手的正確安裝，對于數(shù)控機床機械手的安裝人們也應該要多加注意，是需要保證各個部件的安裝都是到位的，要知道不正確的安裝不僅會影響美觀性，在使用過程中也是會造成故障的出現(xiàn)，使用壽命也會大大的降低。

　　正確的使用

　　人們在操作數(shù)控機床機械手的時候應該要根據相關的要求進行，這樣是能夠有效的避免失誤操作的出現(xiàn)而導致設備出現(xiàn)問題，故障出現(xiàn)的幾率較低，是能夠有效的保證數(shù)控機床機械手的使用正常，使用壽命也能夠得以延長。

　　正確的保養(yǎng)

　　數(shù)控機床機械手在使用過程中保養(yǎng)措施是應該要落實到位的，只有正確的做好保養(yǎng)措施才能夠延長使用壽命。

　　維護好零部件

　　零部件是數(shù)控機床機械手的重要組成部分，之所以數(shù)控機床機械手的零部件在使用過程中出現(xiàn)嚴重的磨損，主要是因為人們的安裝存在問題導致的，這樣零部件的位置就是存在問題的，在使用過程中磨損就會變得而更加的嚴重，為了避免這種情況人們在安裝的時候就應該要多加注意。

　　使用潤滑油

　　為了避免數(shù)控機床機械手的零部件在使用過程中出現(xiàn)嚴重的磨損，那么在一段時間之后就應該要添加適量的潤滑油，潤滑油的使用是能夠有效的避免零部件之間出現(xiàn)摩擦，并且還有很好的防銹功能，是可以保證零部件的使用是正常的，設備也因此得以安全的使用。

　　適當休息

　　盡管數(shù)控機床機械手可以做到24小時工作，然而，無論是什么機器，都是需要休息的，所以，如果可以的話，盡量不要連續(xù)不斷的要CNC機械手進行工作。