2臺液壓機上可進行4個工序來成形套管，鍛造工藝過程為：坯料加熱后，傳送到1臺液壓機，此時，1臺液壓機上1套模具中心與液壓機中心重合，坯料在1個工位中成型;壓型后的工件被送到第2個工位，推拉缸同時動作，第2個工位壓力中心與設(shè)備中心重合，滑塊下行，完成第2個成型工序鐓擠;將鐓擠件傳送到第2臺液壓機上，與1臺液壓機類似，依次完成一次反擠和二次反擠工序 。

一種汽車半軸套管拆卸裝置，其特征在于它是由絲桿、頂管套、和大螺母組成一體；在絲桿一端的周圍，均勻開出3～12個條形鍵槽，每個鍵槽內(nèi)放入一個大小相同的鍵，并在其鍵槽內(nèi)各放入一個具有彈性的彈簧，在絲桿鍵槽的兩端，各固定一個鍵外保護環(huán)，絲桿的另一端具有螺紋和相對應(yīng)的大螺母。根據(jù)要求所述 的汽車半軸套管拆卸裝置，其特征在于頂管套是一個園柱杯形，在杯底的中心穿一大園孔，并能穿入具有螺紋絲桿的一端。

半軸套管用無縫鋼管制成，彎曲變形后，半軸與套管兩者之間碰擦發(fā)生異響，甚至影響行星齒輪的正常嚙合，加速磨損，導(dǎo)致輪胎行駛擺動。 橋殼上的半軸套管止動螺紋孔或套管定位螺釘孔磨損，止動螺釘剪斷后，致使套管無法限位而移動，這樣就會造成輪毅軸頭螺紋磨損，使軸承軸向移動，車輪在運行中搖擺，增加了行駛阻力，影響制動效能，使輪胎磨蝕，嚴重時在過大的軸向力作用下，會產(chǎn)生“飛輪”事故。

五蓮縣華盛工貿(mào)有限公司始創(chuàng)于1998年，是一家集模具設(shè)計制作、鍛造、機械加工、熱處理與涂裝為一體內(nèi)、外貿(mào)并重的企業(yè)。 公司具有技術(shù)人才30余人，涵蓋索具、汽車配件兩大類產(chǎn)品,為用戶提供超過300余種產(chǎn)品,銷往國內(nèi)外各地區(qū),有良好的聲譽。 公司本著嚴要求、高質(zhì)量, 立足先進的機械設(shè)備和完善的質(zhì)量管理體系,不斷創(chuàng)新。為各行業(yè)用戶提供好的產(chǎn)品, 竭誠期待與每一位新老客戶攜手共進!