沉降—過濾式離心機

轉鼓： 分為：沉降段和過濾段

1.沉降段：形式有圓柱與圓錐形；全圓錐形 兩種。

作用：懸浮液進入沉降段，進行沉降分離，澄清液從大端溢流孔溢出；沉渣由螺旋輸送器輸送到過濾段，進行過濾和脫水。

2.過濾段：形式為圓柱形，有濾網和篩孔。

功用：沉渣在此段經篩網過濾，液體被分離，濾渣由左端大孔排出。濾渣若要求洗滌或干燥處理，則中心孔通入洗滌液或蒸汽，在過濾段洗滌濾渣。

篩網反新：由反吹管通入壓縮空氣或清水，反吹篩網，使之反新。

離心機小知識

1.離心機在預冷狀態(tài)時，離心機蓋必須關閉，離心結束后取出轉頭要倒置于實驗臺上，擦干腔內余水，離心機蓋處于打開狀態(tài)。

2. 轉頭在預冷時轉頭蓋可擺放在離心機的平臺上，或擺放在實驗臺上，千萬不可不擰緊浮放在轉頭上，因為一旦誤啟動，轉頭蓋就會飛出，造成事故！

3.轉頭蓋在擰緊后一定要用手指觸摸轉頭與轉蓋之間有無縫隙，如有縫隙要擰開重新擰緊，直至確認無縫隙方可啟動離心機。

4.在離心過程中，操作人員不得離開離心機室，一旦發(fā)生異常情況操作人員不能關電源（POWER），要按STOP。在預冷前要填寫好離心機使用記錄。

5.不得使用***的離心使管，不得用老化、變形、有裂紋的離心管。

6.在節(jié)假日和晚間后一個使用離心機例行安全檢查后方能離去。

7.在儀器使用過程中發(fā)生機器故障，部件損壞情況時要及時與我們聯(lián)系。

離心風常見的故障

離心風在正常工作中，可能會發(fā)生各種各樣的故障，對于所發(fā)生的故障，必須及時查明原因解決掉，預防事故的發(fā)生。 　　

以下原因可以導致軸承箱的劇烈運動： 　

　1.風機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位。 　

　2.機殼或進風口與葉輪摩擦。 　

　3.基礎的剛度不夠或者不牢固。 　

　4.葉輪鉚釘松動或輪1盤變形。 　

　5.葉輪軸盤與軸松動。 　

　6.機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等連接螺栓松動。 　

　7.風機進出氣管的安裝不良。 　

　8.轉子不平衡。