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該機適用于制藥、食品、化妝品、酒類等行業(yè)的各種圓瓶物體貼不干膠標簽，如罐裝、培養(yǎng)瓶、精油瓶、紅酒瓶等，可實現(xiàn)一、二個標簽粘貼；使用靈活，單、雙標貼標的可一鍵切換，正背雙標間距離可自由調(diào)整；使用靈活，使用正背雙標間距離可自由調(diào)整；使用靈活，使用時可任意調(diào)整；正背雙標間距離可自由調(diào)整；

標簽機可以節(jié)省大量的人力成本。以前在貼標這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，大部分都是靠人工操作的。手工貼標要耗費大量的勞動力，成本高，而且人員的招募與管理都不容易！標簽的產(chǎn)生很好地解決了這個問題！只要培養(yǎng)有一定技術(shù)的操作人員，并投入適量的自動貼標機，就可以代替人工來完成大規(guī)模、繁重的標貼工作。

標簽機使商品的標簽標識更加容易。手工貼標，難以保證貼標的的質(zhì)量效果。當今商品社會，人們都非常重視產(chǎn)品的包裝外觀形象！假如標簽質(zhì)量不好，不美觀，就很難吸引消費者的購買欲望！采用貼標機貼出的產(chǎn)品，定位準確，表面非常平整，不會起皺，使產(chǎn)品更加美觀大方。

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即插即用式標簽站是比較吸引人的。不管是冷膠還是熱熔膠，都可以用熱熔膠來連接，設(shè)備內(nèi)只需一條單獨的通道，就是把不同標站連接起來實現(xiàn)客觀有效的設(shè)備操作。這種模塊化的概念，可以使設(shè)備在一段時間內(nèi)生產(chǎn)出所需產(chǎn)品，不受包裝形式的約束。大體上體現(xiàn)了貼標機械設(shè)備發(fā)展到今天的靈活與靈動。

一、標簽底紙邊緣有裂縫貼紙在模切完成產(chǎn)品加工后，一般會把底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了便于在客戶貼標時揭標。標記的邊緣底紙在運輸和轉(zhuǎn)移過程中，很容易形成標簽邊的小紙擦痕。全自動貼標機在貼標過程中具有一定的張力，底紙邊緣上有裂縫的標簽很容易在張力的作用下被拉斷，然后貼標斷帶。其它還有一些自動貼標機上的輥輪調(diào)整不當，導(dǎo)致標簽輥壓裂邊緣的底紙形成貼標斷帶的狀況。在普通的貼標帶上，用輥輪壓傷底紙形成的貼標帶是比較規(guī)整的。

模切不良   模切質(zhì)量的優(yōu)劣對自動貼標時是否簡單斷有很大的影響，假設(shè)模切壓力過大構(gòu)成底紙被切穿而造成底紙抗拉強度下降而貼標斷帶。模切不良引起的貼標斷帶裂縫面較齊，且裂縫位于模切向。四、離型層受損如果底紙的離型層(通常是硅油層)被損壞也會導(dǎo)致貼標斷帶。此情況造成的貼標帶、底紙開裂面呈鋸齒狀。造成離型層損壞的原因是原料生產(chǎn)涂布時存在缺陷，而在印刷廠查驗補標的工序中由于方法不妥也可能構(gòu)成離型層擦傷。

標簽機目前已成為包裝設(shè)備的重要組成部分，在使用之前，我們必須對其進行培訓(xùn)，這樣才能更好的使用設(shè)備，使設(shè)備達到更好的工作狀態(tài)，要使設(shè)備使用長久，需要好好的維護我們的設(shè)備，我們設(shè)備需要注意哪些維修方式呢。壓刷裝置的調(diào)節(jié)：標記刷的中心對正標簽且兩側(cè)對稱。容器的表面垂直有標刷。所述所述壓刷器的交叉重疊間隙為：單次壓刷10~15 mm，組合壓刷5 mm~10 mm。清潔刷距海綿位置在1 mm~2 mm之間。壓瓶調(diào)整。無瓶時，壓瓶頭應(yīng)低于有瓶時的20毫米。

2、標簽盒的調(diào)整：標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點為，調(diào)整標板與標簽紙相切(0距離)，然后將標盒移近1mm~2 mm。標簽盒和兩邊壓條之間的空隙應(yīng)在0.8-1mm之間，過大的間隙使標紙在標盒內(nèi)移動，出現(xiàn)斜標，間隙過小會導(dǎo)致推標不暢。對標箱抓標鉤位置的調(diào)整：上下、左右各抓標鉤在同一垂直平面上，均勻吃力于標紙，即可順利抓標。標記供給滾輪的調(diào)整：當無標簽時，標簽壓板可以壓在標簽盒的前端，并有標簽時，貼有標簽的標簽不會被壓壞。