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每個人我們在路上看到的運輸油罐車和儲罐，在使用的過程中，隨著時間的變化，難免會在其底部或者是周邊沉積大量的含有無機鹽、蠟質(zhì)、泥沙和瀝青等物質(zhì)的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在不但嚴重影響著儲油質(zhì)量，也對儲油設(shè)備造成很大的危害。這些危害主要表現(xiàn)在哪些方面呢？

清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 清罐的方案及安全措施，經(jīng)討論后，由主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。 清罐作業(yè)之前，應根據(jù)分工情況對有關(guān)人員進行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育，并經(jīng)考核合格后方準上崗。凡有作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。  

儲油罐機械清洗技術(shù)是將被清洗儲罐底部具有流動性的油品移送至接收油罐，將清洗油供給罐中的油品經(jīng)加溫加壓后通過清洗機攪拌、溶解罐內(nèi)剩余凝固油，經(jīng)過濾器清除雜質(zhì)后移送至接收油罐，后用溫水對儲罐內(nèi)各部位進行循環(huán)清洗，以達到罐內(nèi)動火條件。在清洗過程中持續(xù)注人惰性氣體至被清洗儲罐，從而使其內(nèi)部氧氣濃度始終保持在8VoL%以下，防止等危險的發(fā)生;配備氧氣及可燃氣體檢測裝置，時刻監(jiān)測被清洗儲罐內(nèi)的氧氣及可燃氣體濃度，確保機械清洗作業(yè)安全運行。

（一）儲油設(shè)備中這些雜質(zhì)一旦時間過長，就會增加清理的難度，因此，及時使用高壓清洗機清理雜質(zhì)會輕松些，雜質(zhì)也不容易堆積。（二）這些沉積的雜質(zhì)會影響的質(zhì)量，破壞的品質(zhì)。（三）這些沉積的雜質(zhì)及污染物也會占據(jù)一定的體積，因此儲油量下降是必然的。（四）油渣等雜質(zhì)對儲油設(shè)備，會造成嚴重的腐蝕性，及時處理雜質(zhì)，才能減少危害，延長儲油設(shè)備的使用年限。

采用輕型管線及閥門快速完成設(shè)備的安裝及管線的連接，并測試系統(tǒng)整體嚴密性;通過移送模塊將被清洗油罐中具有流動性的油品移送至接收油罐;清洗模塊將清洗油供給罐中的油品經(jīng)加溫、加壓后，通過設(shè)置在被清洗儲罐單盤或罐側(cè)壁檢修孔上的清洗機對被清洗儲罐內(nèi)部凝固油進行擊碎、溶解，使其具有較好的流動性，并通過移送模塊過濾后移送至接收油罐;

油罐清洗的注意事項？1、清洗人員必須經(jīng)過安全培訓合格后，方可上崗；2、清洗人員須清楚了解施工時可能存在的危險因素；3、施工前應查看了解現(xiàn)場、警示標志、配備消防設(shè)施，并查看設(shè)備是否完好，是否符合防爆要求，有無靜電接地；4、設(shè)備應遠離罐體，現(xiàn)場不得有品出現(xiàn)；5、清洗罐體人員應統(tǒng)一穿防靜電工作服、鞋帽、手套，嚴禁穿化纖衣料；6、現(xiàn)場必須有專人監(jiān)督；7、清洗殘留油污時，不得用鐵制或鋼制工具易產(chǎn)生火花的工具；

另外油罐的金屬材料一旦浸蝕破孔，便會有很多的油品漏水，導致經(jīng)濟發(fā)展上的消耗和自然環(huán)境的毀壞，乃至引起火災事故。因而，務必每一年查驗罐底一次，以判斷是不是必須清洗。油品儲放有關(guān)規(guī)定各種各樣油罐的清洗周期時間是:石油五到八年清洗一次;輕油和潤滑脂儲罐三年清洗一次;重柴油機儲罐2年清洗一次。地埋式油罐清洗公司

按時開展儲油罐清洗及查驗，不但能確保油品不被環(huán)境污染，也可讓您對油罐的身體狀況有一個恰當?shù)恼莆?，防止更大的安全風險產(chǎn)生。總而言之，油罐的清洗針對防止油罐的安全事故具備關(guān)鍵的實際意義。地埋式油罐清洗公司