混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：

1、經常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設備是否正常。

2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

3、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結的混凝土過多，必須人工進入清理。

4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網。

5、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結。

混凝土攪拌站中最不容忽略的就是溫度這一因素，施工過程中要開啟多種設備，每種設備需要具有很大的功率才可以起到生產大量混凝土的效果，因此在使用過程中會有大量的熱量產生，有些部位的熱量甚至無法正常散出，導致機器內部的溫度過高從而導致設備的某些部件不能正常的工作。這個時候，很多混凝土攪拌站的擁有者都會不知道如何面對這一狀況，是進行設備的更換還是要對設備進行維修，都是比較困難的問題。

為了避免高溫度的產生，我們可以在生產上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產品質量的前提下降低進料的溫度，這樣熱量也能得到一些交換使得設備不會過熱。

此外在混凝土攪拌站施工過程中我們需要注意混凝土的攪拌時間，攪拌時間過長設備積累的熱量也越多，越容易引發(fā)設備故障，影響我們的生產進度。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產規(guī)模：根據生產規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產能力。年產量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3/h；其特點是皮帶機給料，自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。年產量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產率一般為120m3/h;年產量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產率一般為150 m3/h或200m3/h。

2、施工場地：根據施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產環(huán)境差。當混凝土攪拌站的設備使用一些年限之后，就會出現不符合生產標準的情況出現。

3、配屬設備：根據配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網絡管理，應考慮混凝土攪拌設備的網絡管理功能，避免給將來升級帶來困難。

混凝土攪拌站的生產過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號要聯絡一般，保證設備能夠正常作業(yè)。

2.投料時能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術次序投入攪拌機中，但不答應先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應一次卸靜，不能留作下次進料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計量精度、攪拌時刻，保證達到技術請求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時修理。

5.停機前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機曾經，使用少量石子并清水洗強制式混凝土攪拌機;一起，整理攪拌現場。當然停電或許毛病停機時，應當心操作及時將主機內的混凝土整理出去。