噴漆廢氣處理設(shè)備

噴漆空氣過濾設(shè)備的使用注意事項

1、噴漆廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確，廢氣凈化除味劑達不到要求時，需及時補充。

2、定子浸漬線廢氣排放裝置的風機與水泵接線不能隨便亂動，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機，并能造成事故。

3、噴漆廢氣凈化處理設(shè)備運行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機修復(fù)后方能使用。

4、噴漆凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵風機電機應(yīng)制作防雨罩，以免電機受潮。

5、噴漆廢氣除味劑的更換及配用：對廢氣凈化除味劑的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。

制藥廢氣處理方案

廢氣危害：

制藥廢物焚燒時產(chǎn)生的氣體對大氣污染很大，主要含有的污染物有酸性氣體（HCl、HF、Sox、Nox等）、粉塵（惰性金屬鹽類、金屬氧化物等）、不完全燃燒產(chǎn)物（、碳黑、烴類等）、重金屬（Hg、Pb、Cr等）、有機性污染物（二堊英、等）

處理方法：

處理制藥垃圾時，對有機廢氣處理設(shè)備的選型主要是根據(jù)以下幾種有機物的技術(shù)參數(shù)來進行選型，分三個方面來尋找根據(jù)：一、顆粒污染物的凈化 二、酸性氣體的凈化 三、二堊英和重金屬的凈化

處理工藝說明：

1、制藥廢氣---顆粒污染物：廢氣通過管道系統(tǒng)送至布袋除塵器內(nèi)，大顆粒的污染物依靠重力的作用沉積到除塵器底部，然后小顆粒的污染物依靠布袋的過濾作用，被截留在布袋的外表面，積累到一定的時間后，反吹灰系統(tǒng)自動打開，從而將布袋表面的灰塵，振打下來，這樣反復(fù)操作。潔凈的空氣通過風機增壓后外排至室外大氣環(huán)境。

2、制藥廢氣----酸堿廢氣：廢氣通過管道系統(tǒng)送至噴淋洗滌塔，廢氣自下而上通過噴淋塔，堿（酸）液自上部噴淋而下，經(jīng)過逆洗后，氣體中的酸性或堿性物質(zhì)被中和而溶解在噴淋液中，達到凈化的目的。凈化后的氣體被除去水霧后再通過風機增壓后外排至室外大氣環(huán)境。

3、制藥廢氣----或重金屬：因制藥廢氣物焚燒后產(chǎn)生量的或重金屬廢氣，只是在主要工藝提升排放指標時使用，且和重金屬含量極低，所以一般是采用活性炭吸附的方法去除此類污染物。

突出優(yōu)勢：

1.工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔

2.壓降較低，操作彈性大

3.工藝成熟、運行過程簡單

電子電器廢氣處理解決方案

廢氣危害：電子行業(yè)主要是元器件組裝焊接過程中對大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過程中因使用一些化學(xué)藥劑（如硫酸、鹽酸、氟氯化碳、、三氯乙烷及其他有機鹵化物）揮發(fā)造成對大氣環(huán)境的污染，以及整機裝配過程中產(chǎn)生的機械噪聲和少量粉塵也會造成環(huán)境污染，這些污染氣體會造成人群慢性或急性。

吸附法處理原理：

（1）直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、   運輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運行費用增加。

（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的   蒸汽量。

（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飽   和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，   大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治   理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

常見處理方法：有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等