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雞肉解凍設(shè)備生產(chǎn)滿意的選擇

發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 12:12  

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視頻作者:山東中匯制冷設(shè)備有限公司






食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

關(guān)于食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

肉制品的加工中,需要將冷凍的肉制品解凍,而肉制品的品質(zhì)不僅取決于冷凍技術(shù),更取決于解凍技術(shù)。解凍技術(shù):在食品加工行業(yè)中被稱為解凍回溫,也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過(guò)程。

從時(shí)間上看,即使凍結(jié)和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動(dòng)力,解凍過(guò)程一般來(lái)說(shuō)會(huì)比凍結(jié)過(guò)程慢。一般的熱傳導(dǎo)型傳熱過(guò)程是由外向內(nèi)、由表及里的,凍結(jié)時(shí)物料的表面首先凍結(jié),形成固化層:解凍時(shí)則是食品物料表面先融化。


大型肉制品解凍設(shè)備 肉品快速解凍機(jī) 海鮮解凍機(jī)的原理:利用低溫高濕度的空氣在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過(guò)分階段控制解凍溫度和濕度,使食品細(xì)胞組織吸收并保持其原有的營(yíng)養(yǎng)成份,在均勻解凍的同時(shí)達(dá)到食品保鮮的目的。

大型肉制品解凍設(shè)備 肉品快速解凍機(jī) 海鮮解凍機(jī)的特點(diǎn):

      1、自控便捷操作

      2、解凍速度快的

      3、解凍損失小

      4、更低的能耗

      5、單位面積使用率高

      6、解凍前后細(xì)菌總數(shù)數(shù)量級(jí)不增加

      7、解凍后解凍間內(nèi)原料肉溫度均一

      8、解凍后原料肉色澤紅潤(rùn)

      9、相對(duì)于微波解凍,解凍后原料肉沒(méi)有收縮現(xiàn)象,蛋白不流失,保持原料肉的多汁性


利用低壓蒸汽直接對(duì)凍肉進(jìn)行解凍,蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間,分布在 送風(fēng)管道的下方,由很細(xì)的小孔噴出,解凍過(guò)程由冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)保 證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng),送風(fēng)管在解凍間頂部?jī)蓚?cè),由塑料錐形管道 送出,以保證送風(fēng)的壓力,同時(shí)送風(fēng)風(fēng)力帶動(dòng)蒸汽變成霧狀循環(huán)流動(dòng)。 回風(fēng)管在解凍間中部,回風(fēng)口帶有可調(diào)節(jié)的塑料進(jìn)風(fēng)閥,以保證回風(fēng)的 壓力均勻。






機(jī)器的時(shí)間、溫度可調(diào)控的特點(diǎn),工作,節(jié)省人工成本,電機(jī)采用調(diào)速擺線電機(jī),增加了設(shè)備電機(jī)的使用壽命,運(yùn)行速度平穩(wěn)可調(diào)。

整機(jī)設(shè)計(jì)為單個(gè)內(nèi)膽結(jié)構(gòu),外形框架是焊的,結(jié)實(shí)耐用,增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗,保證設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受限,那怕較嚴(yán)重的碰撞受損,也不影響網(wǎng)帶的輸送;

為保證解凍槽溫度均一,采用循環(huán)泵將槽內(nèi)冷水強(qiáng)制循環(huán);為保障解凍出來(lái)的產(chǎn)品干凈,在解凍段網(wǎng)帶中間設(shè)有冷水噴淋;為保障解凍槽里的水質(zhì)干凈無(wú)雜質(zhì),在解凍槽外單加儲(chǔ)水槽循環(huán),使產(chǎn)品在解凍過(guò)程中,由產(chǎn)品帶入解凍槽里的雜質(zhì),經(jīng)在外水槽里面循環(huán)有足夠的時(shí)間沉淀,以減少對(duì)解凍槽清洗的次數(shù);



設(shè)備組成如下:

本設(shè)備由解凍槽、提升裝置、不銹鋼鏈板、電機(jī)、副槽、鼓浪氣泵、及電控部分組成,通過(guò)電氣控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)式生產(chǎn);分兩種規(guī)格型式:

1、標(biāo)準(zhǔn)控制型:采用蒸汽角座閥與溫度傳感器聯(lián)動(dòng)控制。

2、電腦全自動(dòng)控制型:采用電腦觸摸屏與PLC自動(dòng)執(zhí)行進(jìn)行控制。



保證物料的營(yíng)養(yǎng)性,無(wú)。

由于微波解凍前為冷藏加工過(guò)程,避免了加工過(guò)程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出,減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長(zhǎng)更長(zhǎng),其穿透能力更強(qiáng),更適合加工大塊的食品材料,該頻率更適合解凍工藝使用。

微波解凍調(diào)溫設(shè)備在國(guó)外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍,在我國(guó)發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高,食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。同時(shí)環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在,因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國(guó)食品加工企業(yè)的需求,通過(guò)不斷的研究探索,研制出具有國(guó)內(nèi)當(dāng)先水平的微波解凍回溫設(shè)備,微波工作頻率為915MHZ,功率輸出為20kw-200kw以上,完全能夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國(guó)外微波設(shè)備相比具有投資少,操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn);與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、、運(yùn)營(yíng)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高,控制操作方便等優(yōu)點(diǎn)。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首先選擇,也是我國(guó)食品解凍工藝的發(fā)展方向。