立式成型注塑機注塑產(chǎn)品時生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣泡是比較嚴(yán)重的問題，那么立式成型注塑機注塑產(chǎn)品時出現(xiàn)氣泡該如何解決？東莞市智合機械設(shè)備有限公司來給大家說說。

1、降低螺桿轉(zhuǎn)速，提高背壓，減少料筒內(nèi)空氣的牽引力，降低回吸速度；

2、減少填充時模具內(nèi)空氣卷入，降低注射速率，調(diào)整澆口位置，增加澆口尺寸；

3、降低料筒溫度，必要時測量實際熔體溫度，減少材料停留時間，選擇合理的螺桿直徑；

4、塑膠料控制溫度，根據(jù)膠粒工藝要求對料進行充分烘干，針對產(chǎn)品氣泡的位置，改進模具排氣狀況和排水的情況。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司一貫堅持以質(zhì)量為本，從維修品的故障檢測到修復(fù)這一過程中，我們注重每一個細(xì)節(jié)，嚴(yán)格把好每一關(guān)，從而保證了維修工作的進行，當(dāng)您無某些維修工具或無把握修復(fù)故障硬件時，我們將給你提供強大的后備技術(shù)支持。

高速注塑機配有高響應(yīng)伺服系統(tǒng)，可根據(jù)動作需要提供相應(yīng)的液壓油輸出流量，無溢流損失，高速注塑機節(jié)能30-70%，配有伺服電機進給，與傳統(tǒng)油電機相比，更節(jié)能，定位更準(zhǔn)確，活動模板采用滾輪支撐系統(tǒng)，降低開模和合模能耗。

高速注塑機全新鎖緊機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，使鎖緊機構(gòu)運動迅速穩(wěn)定，標(biāo)配模具同時開模和支撐，大大節(jié)省成型時間，選用伺服電機送料，成型時間比傳統(tǒng)機器縮短40%，活動模板采用滾輪式支撐系統(tǒng)，提高開合模效率，大長徑比，雙線多混管組，能充分快速融塑。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司為了縮短客戶的停機時間，我們采用了國內(nèi)自已維修的方案，大部分注塑設(shè)備的顯示器，伺服驅(qū)動器，伺服馬達，三菱編碼器，PLC程序的這安裝等都能維修，安裝測試并有保固期，為客戶縮短停機時間，降低維修成本。

BMC注塑機是一種應(yīng)用于熱固性材料的設(shè)備，具有無需手工稱料、可自動加料、成型時間快等特點，主要應(yīng)用于熱固性材料BMC的注塑成型加工，因其精密的液壓控制系統(tǒng)及電腦操作平臺，代替了原有落后的技術(shù)，使產(chǎn)品可以更好更快的進行成型。

BMC注塑機無需手工稱料，可自動加料，成型時間快，產(chǎn)品報廢率低，具有螺桿冷料保護裝置，采用P.I.D比例式溫度控制，比例式液壓回路控制，能夠快速合模，低壓安全鎖模裝置，目前BMC注塑機因市場需求，市場占有量與日俱增，大大降低了企業(yè)因勞動力及產(chǎn)量所帶來的生產(chǎn)成本高昂問題。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司位于廣東省東莞市松山湖北部宏遠(yuǎn)新智匯產(chǎn)業(yè)園區(qū)，主要業(yè)務(wù)有日本日精注塑機和新瀉注塑機的銷售及服務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)，為您提供商品質(zhì)的設(shè)備及優(yōu)良的服務(wù)。

立式注塑機操作前的準(zhǔn)備工作是每個注塑機操作人員必須掌握的內(nèi)程容之一，在注塑機操作前，要求注塑機操作人員需做到哪些事項呢？東莞市智合機械設(shè)備有限公司來給大家講述一下。

1、檢查所用原材料、配料是否合格，加料前檢查料斗或原料中有無雜質(zhì)及異物；

2、檢查機器設(shè)備有無漏電，漏油，漏水等現(xiàn)象，保持潤滑良好；

3、檢查模具及固定螺栓和安全門行程開關(guān)、機械安全裝置等，有無松動，是否可靠，并檢查所用工具是否齊全。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司一貫堅持誠信經(jīng)營，如實反映故障情況，不夸大故障點，讓您明白消費，在保修期內(nèi)出現(xiàn)故障的，我們會以至快的速度免費修復(fù)，現(xiàn)我們已在客戶群體中樹立起良好口碑，值得您的信賴！