鄭州富嵩機(jī)械公司生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭有以下幾種：

一、鍛造錘頭

     鍛造破碎機(jī)錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的 淬火 熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。采用爐外雙聯(lián)精煉技術(shù)，有效地降低了有害元素、和雜質(zhì)，提升了耐磨件的耐磨性與沖擊韌性。

     二、高錳鋼錘頭

     Mn13 , Mn13Cr2 和 Mn18Cr2材質(zhì)高錳鋼破碎機(jī)錘頭 適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁 、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況。也可做球磨機(jī)、半自磨機(jī) 、自磨機(jī)襯板。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)。雖然高錳鋼錘頭會(huì)逐漸被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替，但是高錳鋼錘頭的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的 。

     三、高鉻合金錘頭

     高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來，使破碎機(jī)錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自性能而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。

球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。公司鑄造采用熱處理工藝，把鑄件加熱到950-1000℃保溫，然后出爐，經(jīng)淬火液化學(xué)水韌處理，使產(chǎn)品的硬度均勻，硬度可達(dá)到62HRC-65HRC，抗沖擊磨損性強(qiáng)。公司生產(chǎn)的球磨機(jī)襯板材質(zhì)有高錳鋼襯板，錳13.錳13鉻2，高鉻襯板，中鉻襯板，產(chǎn)品具有耐沖擊，耐磨性強(qiáng)，在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求，產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)礦山企業(yè)中得到廣泛運(yùn)用。

鄭州富嵩機(jī)械公司生產(chǎn)的制砂機(jī)錘頭采用高鉻材料鑄造而成，與普通高錳鋼錘頭相比，具有高硬度、高耐磨的特性，高鉻制砂機(jī)錘頭中的高硬度馬氏體基體，強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性，硬度達(dá)到62HRC-65HRC。鄭州富嵩公司的顎式破碎機(jī)襯板制作工藝使用冷加工硬化技術(shù)，硬度高。

制砂機(jī)錘頭形狀多呈方形錘頭或長(zhǎng)方形錘頭，又稱制砂機(jī)錘塊、高鉻方錘、井型錘、十字鍵錘方錘，應(yīng)用于磚廠、大小石料廠、鋼廠、焦化廠、機(jī)制砂、水泥廠等建材行業(yè)，用于水泥熟料破碎、煤矸石破碎、各種巖石破碎、鋁礬土破碎等。

鋼球，鋼段質(zhì)量的影響因素有哪些

一：鋼球金相組織

馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不一樣晶體結(jié)構(gòu)下密度也不一模一樣，鋼材解析儀器對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響；

二：材質(zhì)

鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不一樣材質(zhì)的密度不一樣，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則是依靠緊要合金元素的密度及蘊(yùn)含量不一樣而不一樣；

三：鋼球生產(chǎn)方法

軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鍛造的鑄鋼球、鑄鐵球或鍛造合金球等的組織不甚致密，乃至之中有氣孔，故密度小很多。鋼球質(zhì)量的影響要素。

     鄭州富嵩公司的主導(dǎo)產(chǎn)品高、中、低鉻合金鑄球、鑄鍛，現(xiàn)已成為具有年產(chǎn)高中低鉻合金鑄球、鑄鍛10000余噸的耐磨材料企業(yè)，產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)大型水泥廠、電廠、礦山等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。