二次構(gòu)造柱泵的軟管也很重要：

　　軟管是二次構(gòu)造柱泵上輸送砂漿的管道，選擇好的軟管不僅可以提高砂漿的輸送效率，而且也會減少細(xì)石混凝土泵的故障，選擇好用的軟管其事項主要有如下。

　　對軟管的要求主要是對密封性上有很高的要求，密封性好的軟管可以保障順利施工，輸送管路中的管卡應(yīng)卡緊，避免了漏漿而產(chǎn)生浪費(fèi)。選擇軟管時應(yīng)跟管路的型號一致，注意軟管不能接入主管路，也不能當(dāng)做管道的彎管來使用，只能在管路的出處使用。

　　二次構(gòu)造柱泵要多注意對泵的檢修和維護(hù)

　　1、經(jīng)常檢查油位位置 ，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。在不銹鋼齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

　　2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況 ，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保泵工作正常。

　　3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后 ，以后可適當(dāng)延長換油期限。

對于細(xì)骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應(yīng)增大。 如骨料級配適當(dāng)則大骨料粒徑越大，水泥用量越少：但當(dāng)骨料粒徑超過30毫米時，超徑骨料會破壞混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。

二次構(gòu)造柱細(xì)石泵施工調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。應(yīng)用在高層建筑灰砂漿及細(xì)石混凝土輸送、該泵機(jī)質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動，設(shè)計獨(dú)特，可直接放于樓面現(xiàn)場澆注，并且不受泵送高度的限制。公司下設(shè)生產(chǎn)部、研發(fā)部、質(zhì)量檢測部、銷售部、采購部、財務(wù)部，并有健全的各項規(guī)章制度，各部門組織完善，人員精干。二次構(gòu)造柱澆筑泵多少錢一臺各部位操縱開頭

混凝土輸送泵需考慮的因素，詳細(xì)講解如下：

工程情況：根據(jù)承接工程的情況和該設(shè)備施工項目的大小、周期長短及轉(zhuǎn)移頻繁程度確定大泵送方量、布料臂長度、布料臂參數(shù)和相適應(yīng)的底盤。考察混凝土輸送泵產(chǎn)品質(zhì)量時應(yīng)由表及里，首先是外觀造型、涂裝，焊縫鋼結(jié)構(gòu)件、走臺、欄桿等是否平整光滑，美觀流暢。再逐步深入到內(nèi)部，底盤發(fā)動機(jī)、變速箱、分動橋、主要液壓元件、泵送系統(tǒng)、布料臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承等配套件的性能質(zhì)量。

小型混凝土輸送泵清洗效果不好時如何處理

　　假果由于管道較長的原因，或者由于清洗效果不好時，首先要先將料斗卸料門反泵打開，把料斗和分配閥各自分別都清洗一下。如果有大骨料，先用木錘敲敲垂直部分下面的彎管，聽聽聲音，如果低沉，那么就要拆開彎管，把大骨料倒出就行了。

　　為了增加細(xì)石混凝土泵的使用壽命，這樣的小妙招可以多學(xué)一些，實(shí)用又不難。

細(xì)骨料中粒徑小于0.2毫米的細(xì)料也起著類似水泥的作用。但這些細(xì)料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過小，水泥用量都要增加。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應(yīng)適當(dāng)增加。這是由于輕質(zhì)多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時容易使混凝土變得干硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應(yīng)有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m 3。