整體加工，是普通鉆床的3-5倍

     多工位液壓鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有2-4工位可快速移動(dòng)的液壓進(jìn)給系統(tǒng)；強(qiáng)大而穩(wěn)定的主軸；快速裝夾系統(tǒng)；智能的控制系統(tǒng)，都是液壓鉆床的硬實(shí)力所在。

     相同時(shí)間內(nèi)一臺(tái)多工位液壓鉆床一個(gè)工人可以完成2-5臺(tái)普通鉆床4個(gè)工人的生產(chǎn)量，僅人工一項(xiàng)就可以為企業(yè)節(jié)省10-15萬元。

     加工零件改變時(shí)，一般只需要更改或調(diào)整工裝具，節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

     多工位液壓機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，液壓鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。

     多工位液壓鉆床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，鉆床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)效率。

安全操作規(guī)程

1.工作前必須全檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號(hào)注油。

2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。

3.搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4.開鉆前，鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。

6.超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。

7.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。

8.裝卸刃具及測(cè)量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。

中國搖臂鉆床行業(yè)不斷加大技術(shù)投入，對(duì)搖臂鉆床的請(qǐng)求越來越高，如Z3050型搖臂鉆床選用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，他們別離是主軸電動(dòng)機(jī)，搖臂升降電動(dòng)機(jī)，液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)，這些電動(dòng)機(jī)都選用直接發(fā)動(dòng)方式。

為了適應(yīng)多種形式的加工請(qǐng)求，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速規(guī)模，通常情況下多由機(jī)械變速組織完成。主軸變速組織與進(jìn)給變速組織均裝在主軸箱內(nèi)。

若選用液壓設(shè)備，則備有液壓泵電機(jī)，拖動(dòng)液壓泵供給壓力油來完成，液壓泵電機(jī)請(qǐng)求能正反向旋轉(zhuǎn)，并依據(jù)請(qǐng)求選用點(diǎn)動(dòng)操控。搖臂的移動(dòng)嚴(yán)厲依照搖臂松開→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因而搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)操控進(jìn)行，搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多，為了簡化傳動(dòng)設(shè)備，選用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。

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