用普通破碎機進行鋼渣破碎時，由于鋼渣中會存在體積較大的鋼塊，經(jīng)常會發(fā)生“卡鋼”的情況，情況嚴重時會造成設(shè)備的故障。2、檢修齒輪箱時若更換齒輪，應(yīng)事先在有關(guān)齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標記，重新按標記對準裝配后以保證兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯開，左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。而應(yīng)用雙齒輥破碎機對鋼渣破碎時，鋼渣中一般的小鋼塊由于慣性具有良好的“過鐵”性能，小鋼塊經(jīng)常會軋扁從破碎腔中直接排出，當出現(xiàn)大鋼塊將動錐卡住不動時，由于動錐與傳動機構(gòu)之間不是剛性聯(lián)接，激振器將繞動錐軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，不會破壞傳動機構(gòu)和主機，保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

齒間包容的截面積開始從較小逐步增大，當前一對齒開始脫離咬合時。通過潤滑油可以改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力達到減緩磨損提高機器的使用性能和壽命并減少能源消耗。經(jīng)第二段破碎物料，由于前對齒的分離而大量下漏排出，排料過程中，個別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當齒運動到破碎棒附近時，進一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強行排出。這就是第三段破碎。

齒間包容的截面積開始從較小逐步增大，當前一對齒開始脫離咬合時。⑻可以分體異地安裝或多級組合實現(xiàn)一機粗、中、細破碎，達到“一機多破”。經(jīng)第二段破碎物料，由于前對齒的分離而大量下漏排出，排料過程中，個別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當齒運動到破碎棒附近時，進一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強行排出。這就是第三段破碎。

雙齒輥破碎機延長壽命的方法：

   1、確保雙齒輥破碎機進料均勻接連，破碎物料時應(yīng)均勻地參加破碎腔內(nèi)，應(yīng)防止旁邊面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或接受過載。

   2、先開機后給料，先中止給料后停機。即對輥式破碎機正常作業(yè)后，方可開端投料;對輥式破碎機停機前，應(yīng)首要中止加料作業(yè)，待破碎腔內(nèi)被破碎物徹底排出后，方可封閉電動機。

   3、在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料堵塞而形成泊車，應(yīng)立即封閉電動機，必須將物料清后，方可再起動。

   4、在正常狀況下，雙齒輥破碎機軸承的溫升不超越35℃，高溫度不超越70℃，如超越70℃時應(yīng)立即停機，查明因素加以消除。

   5、雙齒輥破碎機在運用過程中，應(yīng)盡量防止進水進入破碎機，致使的生銹而使得磨損的狀況加劇，致使輥子不耐磨，這種辦法能夠有用延伸機器的運用壽命。停用時，必定要用東西蓋住它，防止雨水或許空氣中的水汽進行氧化。