應(yīng)急提升和走行電機(jī)在不使用的時(shí)候，離合器處于脫開狀態(tài)，當(dāng)需要使用應(yīng)急電機(jī)工作時(shí)，要手動(dòng)合上離合器，并將聯(lián)動(dòng)臺(tái)左箱“正常/應(yīng)急”選擇開關(guān)打到應(yīng)急上。

提升機(jī)的急停按鈕分別設(shè)置在地面電氣室配電柜柜門上、中控室、X51接線箱、X61接線箱以及司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺(tái)右箱；當(dāng)急停按鈕按下，配電保護(hù)柜內(nèi)的主斷路器會(huì)失壓脫扣，需要重新復(fù)位并合上才能啟動(dòng)電源。另外，中控室監(jiān)控畫面上設(shè)有CDQ急停按鈕和復(fù)位按鈕。

在待機(jī)位及以下，無論上升和下降都需要APS夾緊信號(hào)，焦罐沒過待機(jī)位前APS松開，提升機(jī)停止運(yùn)行。中控DCS發(fā)出的“鉤開位提升”和“待機(jī)位下降”時(shí)脈沖信號(hào)，提升機(jī)保持信號(hào)自鎖，也就是說待機(jī)位以下電機(jī)車無法停止提升機(jī)運(yùn)行。完整的自動(dòng)運(yùn)行周期為7分50秒左右（不包含移車換罐時(shí)間），流程為滿料罐提升到上限，走行到爐口上方，下降到卸料位并靜置20s，空料罐返回到待機(jī)位；空料罐從待機(jī)位下降到鉤開位停止。

三、操作設(shè)備的步驟

1、操作前的準(zhǔn)備

1）操作人員必須熟知設(shè)備的性能并持有操作牌方可操作設(shè)備。

2）檢查操作機(jī)構(gòu)周圍和提升機(jī)前后有無或障礙物。

3）檢查各機(jī)構(gòu)有無損壞，螺栓是否松動(dòng)。

4）檢查各加油點(diǎn)潤滑情況，并按規(guī)定加油。

5）檢查各部分安全，安裝限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。

2、操作順序

1）提升

（1）確認(rèn)焦罐是否停在提升塔下的位置，提升裝置運(yùn)行，以低速4 m/min提升吊具。

（2）在提升吊具的同時(shí)，關(guān)閉吊鉤，按焦罐、焦罐蓋順序依次離

12、提升機(jī)的負(fù)載不得超過規(guī)定。

13、運(yùn)行之前，應(yīng)確認(rèn)在提升機(jī)的移動(dòng)范圍之內(nèi)，沒有人和物的阻礙。

五、設(shè)備運(yùn)行中的故障排除

1、自動(dòng)控制系統(tǒng)故障時(shí)，改用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。

2、當(dāng)提升機(jī)故障時(shí)，立即按緊急按鈕，切斷電源。

3、如發(fā)生直接危害人身或設(shè)備安全時(shí)，立即停機(jī)。

4、運(yùn)焦過程因故障不能運(yùn)焦時(shí)，超過30分鐘采取措施將紅焦熄滅。

5、電動(dòng)機(jī)或電氣線路冒煙時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源后處理。

六、關(guān)鍵要害崗位工人或多人操作確認(rèn)制

1、按技術(shù)操作規(guī)程與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)無誤后完成各項(xiàng)操作程序。