(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2)形面復雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數(shù)學計算方法進行處理。

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一般說來結構件注塑溫度對結構件注塑的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大可以說是重要的因素之一。結構件注塑溫度的高低決定于結構件注塑結晶性的有無、結構件注塑的尺寸與結構、性能要求，以及熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等其它工藝條件都是成型的重要原因。

在當前生產(chǎn)中，可以預見的是幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或結構件注塑頂部對結構件注塑所施的壓力為準的。注射壓力在注塑件成型中所發(fā)揮的作用是，克服結構件注塑從料筒流向型腔的流動阻力，給熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。

結構膠注塑這樣的先期高投入成本也是很多企業(yè)進入這一市場的障礙。由此，我們可以看出，如果可以在一臺合適的機床上實現(xiàn)大型模具的粗加工和精加工，甚至僅需一次調(diào)試裝夾，那么很多問題將迎刃而解，加工精度也可以得到保證。東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產(chǎn)品注塑、聲學產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢聲學結構件注塑公司