混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序。啟動砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計量斗；打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合，到設(shè)定的時間打開攪拌機(jī)門，混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi)。

1.各個氣缸、控制閥和電機(jī)按混凝土攪拌流程的要求運(yùn)行,各個氣缸、控制閥和電機(jī)的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。

2.控制系統(tǒng)具備自動、手動兩種工作模式，且相互間的關(guān)系是獨(dú)立又彼此制約。

3.系統(tǒng)具有良好的抗干擾能力和完善的報警自保護(hù)功能。

4.通過與計算機(jī)通訊,可以顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)、故障報警。

平口圓盤細(xì)石混凝土攪拌儲料機(jī)特點(diǎn)

平口圓盤細(xì)石混凝土攪拌儲料機(jī)特點(diǎn)：整機(jī)設(shè)計合理、性能優(yōu)化；使用維修方便；牢固可靠，壽命長；攪拌質(zhì)量好，操作方便，卸料速度快,能耗低，噪音小等優(yōu)勢。

平口圓盤攪拌機(jī)的使用及保養(yǎng)：保證立式平口攪拌機(jī)及周圍環(huán)境的的清潔。及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

立式砂漿攪拌機(jī)電機(jī)過熱的原因及解決方法

立式砂漿攪拌機(jī)

混凝土攪拌機(jī)在夏天運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,部分機(jī)器出現(xiàn)卷揚(yáng)電機(jī)過熱,特別是大功率的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，如何找出攪拌機(jī)電機(jī)過熱的原因，到底有哪幾個呢?今天我來為您明簡介紹：軌道安裝不平行;電機(jī)制動器分離間隙過小;電壓偏低;以上就是強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的卷揚(yáng)電機(jī)過熱的原因小總結(jié)。

平口圓盤細(xì)石混凝土攪拌儲料機(jī)維修注意：更換刮板中一定要斷了電源，并掛上禁止開機(jī)標(biāo)志。是有人看守電源。養(yǎng)護(hù)：工作人員應(yīng)定期為減速機(jī),電機(jī)軸承進(jìn)行加油。只要維護(hù)好本機(jī)少使用6年以上。多用以攪拌干硬性混凝土及輕骨料混凝土（這兩種混凝土在自落式攪拌機(jī)中都不容易從鼓筒頂部落下）；攪拌的時間較短，因此生產(chǎn)率也較高；操作系統(tǒng)靈活，卸料干凈；回轉(zhuǎn)著的葉片能夠擊碎凝成塊狀的材料，所以，用于拌合灰漿；它的鼓筒及葉片磨損較快，多用于骨料在25毫米以下的混凝土，若拌合較粗的骨料，則將使葉片迅速的磨蝕并容易鑲?cè)肴~片與鼓壁之間，使葉片斷裂。這一缺點(diǎn)有待于從鋼材及構(gòu)造等方面來進(jìn)一步改進(jìn)。