礦物質(zhì)耐火母線槽：主要使用耐高溫的絕緣材料，如云母、氧化鎂、陶瓷化硅橡膠等作為絕緣材料，直接耐高溫，可在950攝氏度火焰溫度下持續(xù)供電3h以上。但是同時(shí)，這樣槽體里面的熱能散發(fā)出很慢，因而造成耐火母線槽還不如第i一代耐火母線槽，至少第i一代耐火母線槽采用的原材料在高溫時(shí)不會(huì)助燃。該產(chǎn)品體積小，載流大。產(chǎn)品規(guī)格自160—5500A全部通過國家強(qiáng)制性3C認(rèn)證以及國家公i安i部《母線干線系統(tǒng)（母線槽）阻燃、防火、耐火性能的試驗(yàn)方法》GA/T537—2005耐火性能試驗(yàn)。如果在同樣溫升值的要求下，達(dá)到同樣的載流，要求相同的耐火時(shí)間，那么，本礦物質(zhì)耐火母線槽比起外包防火材料耐火母線槽以及澆注式耐火母線槽，其導(dǎo)電銅排小20%--50%，外形體積僅為二分之一和三分之一大。

控制密集型母線槽質(zhì)量是至關(guān)重要的

很多的施工作業(yè)都是需要在戶外完成的，而這樣的環(huán)境中必然又是會(huì)存在很多的腐蝕性物質(zhì)的，比如雨水中的酸性成分所具有的侵蝕性，所以說在研制密集型母線槽的時(shí)候，對(duì)于這些方面的事項(xiàng)我們也是需要一并考慮到的，這樣才能夠?yàn)槲覀兊膶?shí)際使用帶來相應(yīng)的性能保證。從經(jīng)濟(jì)方面來說，與電纜相比，密集型母線槽與各種尊建和整個(gè)電力系統(tǒng)中的接線相比，使用母線槽可以使建筑成本更便宜，特別是在這種流量大的情況下，這種情況更明顯。在選擇相關(guān)的防腐涂料的時(shí)候，我們也是需要結(jié)合相應(yīng)的使用環(huán)境來考慮的，并且在處理工藝上予以對(duì)應(yīng)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

載流母線因?yàn)殡娮柚率沟膿p耗轉(zhuǎn)化為熱，使母線溫度升高。密集型母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)每年定期檢測(cè)一次接頭溫升，接頭溫升應(yīng)按照GB7251標(biāo)準(zhǔn)不超過70℃為合格(環(huán)境溫度為40℃)。銅、鋁材料自身盡管可在較高溫度下使用不影響其機(jī)械強(qiáng)度，可是螺栓銜接的觸摸面溫度較高簡(jiǎn)單氧化，使得觸摸面電阻添加。觸摸電阻增大又使觸摸面溫度持續(xù)升高，造成循環(huán)，致使觸摸有些損壞。因此電觸摸面的氧化問題就變成約束母線槽溫度的主要因素。銜接面鍍銀的螺栓銜接答應(yīng)的母線溫度比較高，但本錢很高，通常采用銜接面鍍錫或鍍鋅的螺栓銜接。這種母線的答應(yīng)溫度就低些。中國規(guī)定母線的答應(yīng)溫度為85～90℃，對(duì)關(guān)閉母線，外殼的答應(yīng)溫度為65～70℃。采用焊接時(shí)，答應(yīng)溫度可抵達(dá)110℃?？墒窃谂c電器銜接時(shí)，為了便于裝置和檢修，螺栓銜接是不可避免的。

為室內(nèi)低壓母線槽，由始端，直線段、垂直直角彎頭、水平直角彎頭、Z形彎頭、T形、十字形、伸縮節(jié)、變?nèi)莨?jié)和終端等母線槽構(gòu)成，其走線靈活、便捷，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小?！Ｒ蚱淠妇€為封閉式組裝，使用安全，并不需專人維護(hù)。在直線段（干線）母線槽上可經(jīng)插接箱向用戶供電，同時(shí)對(duì)大流量分支可經(jīng)T形母線槽分流至配電箱（或柜）。本母線槽由銅排或鋁 排及鋁合金外殼、相間絕緣件及其他連接件構(gòu)成，其安裝便利。母線槽間連接時(shí)，通過絕緣穿心螺栓緊固，始端母線槽與外部設(shè)備通過軟連 接構(gòu)成通路，終端母線槽由終端盒封閉，母線間連接好后，用接頭蓋板封閉，接頭蓋板與鋁合金外殼的縫隙可用玻璃膠密封，其防護(hù)等級(jí)大于IP30。