工業(yè)爐窯用戶資金緊張,而用于電站鍋爐的SCR工藝不是我國(guó)具有

工業(yè)爐窯用戶資金比較緊張，而用于電站鍋爐的SCR工藝不是我國(guó)具有的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，其催化劑需要進(jìn)口，價(jià)格昂貴 反應(yīng)器體積大，氣溫度高，散熱量驚人，經(jīng)實(shí)際測(cè)試，進(jìn)出口溫度差為10-20℃，直接降低后端空預(yù)器效率，能耗少增加2% 工程承包商為了迎合用戶的要求，可能會(huì)采取降低催化用量，以犧牲SCR催化劑壽命或活性為代價(jià)，達(dá)到降低工程資金的目的，這樣會(huì)損害用戶利益后期維護(hù)與運(yùn)行3-5年更換一次，運(yùn)行成本低（安裝在除塵和脫硫之后，催化劑壽命延長(zhǎng)）2-3年更換一次，運(yùn)行成本高催化劑用量小,大原材料采購(gòu)可全部實(shí)現(xiàn)原材料國(guó)產(chǎn)化主要生產(chǎn)原料需要進(jìn)口潛在的問題不易引起下游設(shè)備堵塞，維修維護(hù)非常便捷容易腐蝕、結(jié)垢、黏附，不易維修。

針對(duì)超低溫脫硝領(lǐng)域催化劑的空缺

針對(duì)超低溫脫硝領(lǐng)域催化劑的空缺，安徽晨晰潔凈科技有限公司聯(lián)合過程工程研究所，歷經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)室研發(fā)、工業(yè)化測(cè)試及應(yīng)用，成功研發(fā)出一款非釩鈦體系，適用于超低溫、低硫環(huán)境的新型SCR脫硝催化劑（催化劑型號(hào)：CDM-2CXTX，號(hào)：ZL：201610257241.3），填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)超低溫脫硝技術(shù)的空白

2017~2018年：對(duì)CDM-2CXTX催化劑進(jìn)行立項(xiàng)，并開展催化劑的配方小試和催化劑成型、制作方法等研究；

2018~2019年：完成CDM-2CXTX催化劑成型配方確定、放大試驗(yàn)，并完成中試平臺(tái)搭建、產(chǎn)品評(píng)價(jià)等研究；

2019~2021年：完成三聯(lián)供機(jī)組超低溫SCR脫硝、催化劑制作焙燒工段脫硝、隧道窯煙氣除塵及超低溫脫硝等工業(yè)化應(yīng)用案例。同期，完成催化劑工業(yè)化廠房建設(shè)并實(shí)現(xiàn)催化劑量產(chǎn)。

SNCR的脫硝效率沒有

SNCR的脫硝效率沒有SCR技術(shù)的脫硝，但是相對(duì)于SCR技術(shù)，具有以下長(zhǎng)處：

1、降低本錢。首先，SNCR技術(shù)不需要改變鍋爐的設(shè)備裝置，僅需加裝氨或者尿素儲(chǔ)槽，脫硝噴槍裝置和噴射口即可;其次，不需要使用催化劑，大大降低了其使用本錢。

2、系統(tǒng)簡(jiǎn)樸，占地少。氨和尿素的儲(chǔ)槽，可安頓于鍋爐鋼架上，不需要額外占地。

3、使用性強(qiáng)。SNCR技術(shù)更符合我國(guó)目前中小型鍋爐的改造。在達(dá)到60-70%脫硝效率的同時(shí)，還能節(jié)約使用本錢。

SCR技術(shù)的核心是催化反應(yīng)系統(tǒng)，主要使用的催化劑為釩系催化劑，如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。在形式上主要有板式、蜂窩式和波紋板式三種。脫硝效率可達(dá)90%，氨逃逸率可控制在5mg/L以下。

SNCR技術(shù)于20世紀(jì)70年代首先應(yīng)用于日本。該技術(shù)是將還含有NHx基的還原劑噴入到爐膛溫度在800-1100℃的區(qū)域，該還原劑快速熱解成NH3和其他副產(chǎn)物。

SCR脫硝廠家的溫度控制至關(guān)重要

SCR脫硝廠家：SCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，反應(yīng)溫度是850℃，若溫度過低，NH3的反應(yīng)不完全，等閑造成NH3泄漏;而溫度過高，NH3則等閑被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率。溫度過高或過低都會(huì)導(dǎo)致還原劑的損失和NOx脫除率下降。

SCR工藝設(shè)備分兩部分：一部分是還原劑制備區(qū)域設(shè)備，即氨區(qū)，如采用液氨，同SCR工藝相似。另一部分是爐膛噴射設(shè)備。工藝設(shè)備簡(jiǎn)單。SCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，運(yùn)行費(fèi)用低。在脫硝過程中不使用催化劑，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其他煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。