帶式壓濾機(jī)具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、噪音低、連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，目前廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、紡織、煤炭、石油、食品和水等環(huán)境保護(hù)工程的固液分離。這種廣泛性足以體現(xiàn)設(shè)備的多樣性，正因如此它還具備可以改變的特點(diǎn)，不同的過(guò)濾器，連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)速，適應(yīng)不同種類(lèi)的材料固液分離，整體結(jié)構(gòu)合理，防止水濺到外面，精度高，系統(tǒng)安裝調(diào)整偏差少，延長(zhǎng)了過(guò)濾器，主傳動(dòng)電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速，增加的速度范圍，運(yùn)行平穩(wěn)，沖洗水前增加清潔刷，改進(jìn)的過(guò)濾器沖洗水沖洗，大大降低了影響污泥的脫水率。4、三重脫水區(qū)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)脫水率高，濾餅含水量低，泥餅固含量高，污泥處理能力強(qiáng)。

處理能力的計(jì)算

　　以橡膠帶式過(guò)濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計(jì)算出進(jìn)料量(即處理能力)，其計(jì)算公式如下：

　　Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β

　　公式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h

　　B——濾帶寬度m

　　ξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9

　　δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)

　　v——壓濾帶帶實(shí)際工作速度m/min，一般取3～6m/min

　　s——單位時(shí)間60min/h

　　γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q進(jìn)料量=(濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率)×Q濕泥餅(t/h)

　　帶式污泥壓濾機(jī)軸承清洗方法

　　1、使用進(jìn)口軸承的過(guò)程。

　　2、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

　　3、粗洗時(shí)，油中用刷子等清除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。

　　4、精洗時(shí)，油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。

　　5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過(guò)濾堅(jiān)持清潔。

　　6、清洗后，立即在進(jìn)口軸承上涂布防銹s油或防銹脂。