全自動外圓拋光機

外圓磨床

作為常用的圓管拋光設備，圓管拋光機因其自身結構設計簡單、設計合理，拋光效果好等因素受到了廣大的用戶的歡迎。但在使用過程中，總有這樣或那樣的原因影響外圓拋光機的工作效率，下面我們就研究下影響圓管拋光機生產(chǎn)的因素，并找出相應的方法。

圓管拋光機可拋光的材質有鐵管、不銹鋼管、鋁管等材料，材料越硬拋光后的亮度也就越高。如果圓管的長度大于拋光機機身長度的一倍以上，需要加裝導輪架，否則，只靠機器本身帶的幾個導輪，會增大電機的阻力，容易使電機發(fā)燙。

拋光時選用的拋光輪，也應根據(jù)不同材料選擇適合的拋光輪，即提高拋光效率，又不會對拋光輪造成浪費，常用到的拋光輪有紗布千頁輪、麻輪、尼龍輪等。

拋光深度應剛好拋掉表面的雜質或碰傷為宜，太淺拋光不長度，拋光太深會造成浪費，也會加快拋光輪的磨損程度。

不銹鋼管拋光機

不銹鋼管拋光機對于簡單拋光不銹鋼管，對表面要求不高，可以用砂輪打磨，拋光后表面還會是有細微的凹凸感。如果對管件表面亮度及光潔度要求很高，就要使用專業(yè)的不銹鋼拋光設備了，現(xiàn)在常用的就是不銹鋼圓管拋光機。

不銹鋼圓管拋光機根據(jù)型號可以分為多種，從一組拋光頭到十組以上拋光頭，可以根據(jù)對不銹鋼管表面的要求選擇使用組數(shù)的拋光機。

不銹鋼管拋光機簡單來說，一組的拋光機就是上面有一個拋光頭，一次過管只拋一遍，這種機型價格很便宜，對于表面光潔度要求不高的用戶使用比較合適。外圓磨床報價圓管拋光機主要用于五金制造，車輛配件，鋼木家具，儀表機械，標準件及電鍍前后等行業(yè)的除銹和拋光，是對圓管,圓棍，細長軸拋光的選擇。多組拋光機是指有兩個拋光頭以上的機型，兩組拋光機一次過管拋光兩次，三組拋光機一次過管拋光三次，以此類推，組數(shù)越來拋光效果也越好，但價格相對來說也就越貴，所以，一定要根據(jù)自己的實際情況來選擇。

多功能外圓磨床優(yōu)勢

外圓磨床：不銹鋼圓管拋光機主要用于五金制造，不銹鋼拋光機車輛配件，鋼木家具，儀表機械，標準件及電鍍前后等行業(yè)的除銹和拋光，是對外圓,圓棍，細長軸，棒等拋光的選擇。如今不管是在儀表機械生產(chǎn)行業(yè),汽車工業(yè)還是在家具生產(chǎn)企業(yè)中,這種外圓拋光機的應用普及率都是非常高的。不銹鋼拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光。

外圓磨床參數(shù)

外圓磨床效率

　　本公司業(yè)務范圍：

　　鑫茂機械廠專業(yè)生產(chǎn)拋光機、主要用于五金，電鍍,車輛配件，鋼木家具，標準件等拋光行業(yè)。是您拋光外圓,圓棍，細長軸，棒等的選擇?？商岣吖ぷ餍?，提高工件表面光潔度，使您的工件更上檔次。

　　適用范圍：鐵管、鋁管、不銹鋼管、軸類，鋁合金等各種五金外圓(棒)表面打磨砂光、拋光等拋光行業(yè)。鑫茂拋光系列設備使產(chǎn)品研磨、拋光實現(xiàn)流水作業(yè)，實現(xiàn)安全、高質、環(huán)保、節(jié)能的機械化自動化生產(chǎn)。外圓磨床外圓拋光機也被稱為無心拋光機或者是員工拋光機,它實際上就是一種用來對于細長軸之類的產(chǎn)品進行拋光加工的專業(yè)性設備。為企業(yè)解決了效率低、污染高、工作制度高、危險性高的生產(chǎn)管理難點。我們公司將根據(jù)您的產(chǎn)品加工工藝要求為您定做。

外圓磨床報價

外圓磨床報價拋光安全操作規(guī)程

一、定期檢查抽風除塵設備應良好，經(jīng)常打掃，工作前須打開抽風機。

二、操作前對拋光機進行安全檢查，讓拋光機空轉，檢查砂輪機、麻輪或布輪是否與電動機連桿緊固，確認正常后，方可能工作。

三、拋光時應佩戴防護眼鏡等用品，防止拋光飛出物傷人。

四、拋光工作場所必須保持足夠的照明，工作地點嚴禁吸煙和明火作業(yè)。

五、在操作過程中，操作者應經(jīng)常對拋光機進行安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪、麻輪或布輪與電動機連桿有松動現(xiàn)象，應立即停止工作，待調整正常后，方可工作。

六、拋光時工件應拿穩(wěn)，用力應適當，以防工件脫手傷人。

七、在更換砂輪、麻輪或布輪時，應關掉電源，更換完畢后，應檢查是否都正常，確認正常后方可工作。

八、在工作中如發(fā)現(xiàn)拋光機有異?，F(xiàn)象，如電動機時轉時?；蜣D動緩慢，應立即切斷電源，上報線長進行檢修處理。

九、工作結束后，切斷拋光機電源，清理工作現(xiàn)場。

外圓磨床報價除銹拋光機的使用及維護

1 先將工件放入軌道內。

2 將工件的中心對準千頁輪的中心。

3 將軌道固定，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。

4 啟動導輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。