蝶閥膠圈的熱氧老化

蝶閥膠圈在儲(chǔ)存或者使用過程中，因同時(shí)收到熱和空氣中的氧的作用而發(fā)生老化的現(xiàn)象稱為熱氧老化。②擠出間隙：較大允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、蝶閥膠圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。熱氧老化是蝶閥膠圈每時(shí)每刻都在發(fā)生的老化，是造成蝶閥膠圈損壞的主要原因。橡膠在200℃以下發(fā)生熱氧老化，氧是引起老化的主要因素，熱只是起到了活化氧化、加快氧化速度的作用。

影響熱氧老化的因素：生膠分子結(jié)構(gòu)的影響：蝶閥膠圈中橡膠分子的結(jié)構(gòu)不同，發(fā)生氧化的位置不同，受氧化的難易不同，氧化速度不同，氧化過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變化不同，氧化產(chǎn)物也不同。蝶閥膠圈成品檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn):蝶閥膠圈的外觀采用目測(cè)法，一般蝶閥膠圈上不允許存在孔隙、裂紋、雜質(zhì)、氣泡。絕大多數(shù)的蝶閥膠圈是在硫化以后被使用的，交聯(lián)鍵、配合劑互相反應(yīng)生成的網(wǎng)絡(luò)外物質(zhì)以及因硫化生成的變異結(jié)構(gòu)等，都會(huì)影響蝶閥膠圈的氧化行為。

蝶閥橡膠圈材料的選用

要求使用的蝶閥橡膠圈材料應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、良好的彈性而且在長時(shí)間使用情況下不改變起應(yīng)有的性質(zhì)。蝶閥膠圈檢測(cè)（1）蝶閥膠圈產(chǎn)生徑向切口或咬傷,可能由于壓力過大、接觸尖角、或由于安裝不當(dāng)及膠圈材質(zhì)過軟所致,但亦不排除液壓系統(tǒng)長期過熱等原因造成。對(duì)比其它工程材料，從強(qiáng)度方面來說，即使是以碳黑增強(qiáng)的硫化橡膠，其機(jī)械強(qiáng)度也是不高的。蝶閥橡膠圈材料又一比較大的缺點(diǎn)是使用溫度低，一般硫化橡膠允許長期使用工作溫度在100℃左右，高的硅橡膠、氟橡膠也只在200~300℃之間。

而蝶閥橡膠圈的力學(xué)性能有隨溫度升高而變化，尤其是強(qiáng)度隨溫度升高而有所下降。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。蝶閥橡膠圈的彈性也與溫度變化有關(guān)。不同品種的蝶閥橡膠圈，由于其組分不同，它們抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力也不僅相同。設(shè)計(jì)時(shí)必須結(jié)合橡膠零件的使用環(huán)境及所接觸的介質(zhì)類型選擇適宜的材料，才能保證蝶閥橡膠圈在長期使用過程中不致因介質(zhì)腐蝕而降低或失去應(yīng)有的物理機(jī)械性能。

蝶閥膠圈購買依據(jù)條件

首先我們?cè)谶x擇o型圈的時(shí)候就要事先確認(rèn)好o型圈的材料。一般來說氟膠，蝶閥膠圈Z中天然橡膠離火之后會(huì)滅，即使燒著火苗也比三元乙丙的要小的多。目前在市場(chǎng)上以及在工業(yè)零件當(dāng)中還有生活當(dāng)中o型圈的材料有很多種，在這里就不給大家一一列出了。而不用的材料有不同的作用，有的比較的耐用，有的比較耐高溫或高壓還有的就比較耐化學(xué)物質(zhì)用品等等。所以很多消費(fèi)者在購買o型圈的時(shí)候，一定要知道這個(gè)o型圈是用在什么地方，需要起到什么作用還有對(duì)于使用壽命是否有嚴(yán)格要求，這樣購買目的清晰才能夠迅速的購買到適合的o型圈。

蝶閥膠圈與蝶閥 

蝶閥的密封圈關(guān)聯(lián)到蝶閥密封性特性的優(yōu)劣，另外也是受管路內(nèi)物質(zhì)浸蝕、磨蝕比較嚴(yán)重的一個(gè)地區(qū)。所以在機(jī)封沖洗水總管上加了二組的過濾器，不定期對(duì)過濾器切換清洗以保證水的質(zhì)量。蝶閥密封圈毀壞會(huì)導(dǎo)致蝶閥的泄漏，泄漏比較嚴(yán)重的就會(huì)對(duì)大家的生產(chǎn)制造工作中導(dǎo)致些極大的危害。因此 蝶閥膠圈是蝶閥的關(guān)鍵構(gòu)成部分，一定要留意維護(hù)及其查驗(yàn)蝶閥膠圈。

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