喂線機在工人們操作的工程中往往會遇到各種五花八門的難題，例如：喂絲機在給料方面要保持均勻，不要片折。若給料不均在使用的過程中就降低生產能力，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升等問題。為了確保喂線機的正常運行，經過技術人員以及新老客戶的交流，針對這些問題，總結出以下方案： 喂線機日常維護需要注意問題如下： 1.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。 2.要滿負荷生產，否則會出現產品粒度過粗。 3.生產線中的破碎比，分配要合理，這樣才能大限度發(fā)揮喂絲機效率。 4.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，并且產品力度變小，影響喂絲機正常工作。 5.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。 6.潤滑油要經常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套卡死。 7.傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉動不靈活或斷裂;也不能太松，否則會引起喂絲機悶車。 8.給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。 9.喂絲機排料口積礦亦會引起悶車。 　　總之喂線機在實際操作過程中，遇到問題，一定要針對情況采取不同的措施進行解決。 準確性：對于喂線機設備控制系統來說，就是控制精度問題，即喂出好的產品的合金收得率必須符合要求，當然這首先取決于喂線設備的選型是否符合被喂線產品的要求和所確定的工藝條件的正確性，但控制系統的準確性也滿足烘干要求的必要條件。 反應速度快：對于喂線機設備控制系統來說，就是需要有較小的時間常數，對干擾作用以快的速度恢復穩(wěn)定，在喂線過程中，表現在把任何喂線條件的波動對鋼水質量的影響減小到小。 喂線可靠性：對于喂線機系統，即使喂絲設備的特性發(fā)生某些變化（如長時間連續(xù)運轉造成喂線機機的性能）或某些部件發(fā)生故障，也不允許控制系統超差甚至失效。

喂線機日常維護保養(yǎng)必須留意難題以下： 1.要有除鐵設備，避免 粉碎腔過鐵，假如經常過鐵，則很有可能造成斷軸安全事故。 2.要超負荷生產制造，不然會發(fā)生商品粒度分布過粗。 3.生產流水線中的粉碎比，分派要有效，那樣才可以充分發(fā)揮喂絲機。 4.彈黃壓力不可以過緊，壓力過大亦會產生斷軸安全事故，壓力過小彈簧會經常顫動，而且商品幅度縮小，危害喂絲機一切正常工作中。 5.潤滑脂溫度不可以太高或太低，不然會危害設備運轉。 6.潤滑脂要常常拆換，不可以很臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等損壞，乃至使軸套卡住。 7.傳動系統傳動帶安裝不可以過緊，不然會造成轉動軸旋轉不靈便或;也不可以很松，不然會造成喂絲機悶車。 8.送料不可以水分太多太粘，細砂不可以過多，也不可以很大，不然會造成悶車。 9.喂絲機下料口積礦亦會造成悶車。

合金包芯線喂線機的特點：

　　 1、合金包芯線有利于調整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，控制到萬分。

　　 2、合金包芯線能起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質的形態(tài)的作用，提高鋼水質量。

　　 3、合金包芯線分內抽式和外放式兩種。

   合金包芯線喂線機的用途：合金包芯線適用于煉鋼和鑄造。

   合金包芯線喂線機執(zhí)行標準：YB/T053－2000

   合金包芯線產品種類：硅鈣包芯線，鐵鈣包芯線，鋁鈣包芯線，稀土包芯線，碳包芯線等等。

   合金包芯線喂線機規(guī)格：直徑6毫米和20毫米

   合金包芯線喂線機質量：包覆牢固，不漏粉，不開縫，不折線，無虛包，無空包，表面光潔無油污。