如何避免沖床傷害事故發(fā)生？

沖床作業(yè)的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業(yè)方式，改革模具結(jié)構，實現(xiàn)機械自動化。采用復合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。 使用手用安全工具 使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發(fā)故障所引起的事故。

常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

對模具采取防護措施

對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結(jié)構進行改進。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。 加裝安全防護裝置 在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結(jié)構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。機械式防護裝置結(jié)構簡單、制造方便，但是對作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。

光電式裝置是由一套光電開關與機械裝置組合而成的，當操作者的手進入模具區(qū)內(nèi)時，光束受阻，發(fā)出電信號，從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的，保證操作者的安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便，對作業(yè)基本無干擾，故應用較廣。

高速沖床的明顯特點及優(yōu)勢

高速沖床機身材料采用高牌號、高強度鑄鐵（銳力高速沖床所有材料都是同類產(chǎn)品中別的材料）并經(jīng)去應力回火及自然時效處理，結(jié)構上采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性，確保其變形系數(shù)小，精度穩(wěn)定。沖壓精度在0.015mm以內(nèi)，甚至可達0.01mm，垂直精度可達1.2絲，行程可到1300次/分鐘。

2、高速沖床生產(chǎn)加工工藝嚴謹、先進，曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定，產(chǎn)品主要部件全采用國外進口的數(shù)控加工設備、生產(chǎn)、保證精度，多種（包括磁濾頭在內(nèi)）過濾系統(tǒng)，確保機械的動摩擦系數(shù)＜0.03。

3、高速沖床潤滑系統(tǒng)在設計上，采用全封閉強制潤滑，的工業(yè)風道設計，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然，所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。同時配備油壓鎖固系統(tǒng)--采用50kgf/cm2；高壓自動鎖固系統(tǒng)，方便操作并保證鎖固力，牢固。

4、高速沖床偏心軸設計，強度遠大于一般曲軸設計，可承受較大的能力輸出而且不易變形。

5、先進、簡易的操控系統(tǒng)，保證滑塊運轉(zhuǎn)及停止的準確性。

6、對高速沖床主要系統(tǒng)（空氣、潤滑、壓力鎖固）--采用了壓力顯示，壓力開關保護等措施，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

7、配備反側(cè)負載動態(tài)平衡裝置，預留上模重量，可抵消往復運動生產(chǎn)的慣性，以平衡沖床在高速運轉(zhuǎn)時的震動，實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)的工作平穩(wěn)性，提高主要零件的使用壽命。

8、微電腦控制系統(tǒng)--直接顯示高速沖床工作狀態(tài)和故障情況，上死點停止控制，便于模架與系統(tǒng)自檢，方便了解與排除故障。

9、空氣壓力系統(tǒng)--全部采用SMC標準元器件，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。

10、校模操作控制系統(tǒng)，結(jié)構設置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準確性。

高速沖床對于超標的噪音應該怎么合理的解決

噪音是一類引起人煩躁、或音量過強而危害人體健康的聲音。凡是妨礙到人們正常休息、學習和工作的聲音，以及對人們要聽的聲音產(chǎn)生干擾的聲音，都屬于噪音。還能讓我們減少壽命

高速沖床在運作時會產(chǎn)生噪音，那么對于超標的噪音應當怎么解決呢

1、根據(jù)噪音的源頭進行處理，沖床產(chǎn)品的設備配件的改良能很大的降低了噪音的分貝，也是降低污染處理的有效手段

2、噪音的傳播進行處理,沖床隔音房的設計過程主要是測量噪聲源的聲級和頻譜，根據(jù)環(huán)境安靜要求指標值，確定聲級的衰減量和各頻段（1/3倍頻程）的隔聲量，挑選合適的吸隔聲材料、確定高速沖床隔音房形式和隔音構造、隔音效果評估

3、確認是設備故障產(chǎn)生的，就得專業(yè)修理人員對設備進行相關修理