非標自動化設(shè)備開發(fā)機構(gòu)審核

機構(gòu)審核由工程人員組成審核組，對所設(shè)計出的圖紙進行審核，審核內(nèi)容包括：

（1）機器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

（2）所設(shè)計機器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。

（3）機器造價。

（4）各部分機構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。

（5）各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工。

（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

非標自動化設(shè)備的工藝流程

工藝的控制，主要體現(xiàn)在兩個部分，當然這兩個部分也和成本有著非常大的關(guān)系，但更多的還是依賴于設(shè)計者的設(shè)計能力：

（1） 機械加工工藝的控制，作為一個非標產(chǎn)品，一定的外協(xié)加工零件是必需品，如何從設(shè)計上來保證加工工藝的可靠性和低成本，是一個設(shè)計工程師所不能回避的責任，同樣一個功能部件，達到的同樣的功能要求，別人的只要1000元成本和15天的周期，你的卻需要1500元的成本和20天的周期，這就是你的設(shè)計能力的缺陷和不足，同時我們也要充分的考慮企業(yè)周邊的配套工業(yè)鏈的問題，例如外協(xié)加工廠家的設(shè)備情況，工藝水準，工人水平等，只有把這些因素都考慮進我們的產(chǎn)品設(shè)計里，才能真正實現(xiàn)對機械加工工藝的控制。非標自動化設(shè)備的生產(chǎn)制造有什么標準1、就是非標自動化設(shè)備更注重模塊化：因為每個使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進行產(chǎn)品的定制。

（2） 裝配工藝的控制，裝配工藝的控制和機械加工工藝的控制一樣，大部分來自于設(shè)計工程師的能力體現(xiàn)，當然我們也要結(jié)婚加工質(zhì)量，裝配場地的配套設(shè)施，工裝器具、檢具的配備，工藝流程和工序排布的合理性等來實施，這些需要考慮的因素都是一個非標產(chǎn)品項目經(jīng)理的分內(nèi)之事，是需要有充分的準備和預案的項目規(guī)劃原則，如果抱著一種走到哪里算哪里的心態(tài)，那要做好一個非標產(chǎn)品的設(shè)計幾乎是沒有什么勝算的，因為產(chǎn)品的周期和價格都沒有給你足夠的修正自己錯誤和失誤的空間和機會。3、加強設(shè)計的標準化設(shè)計標準化是促進設(shè)計工作順利開展、提高非標自動化設(shè)備設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵所在，同時，設(shè)計標準化為國外先進技術(shù)的引進奠定了體制基礎(chǔ)。

錐絲機全自動錐絲機全自動錐絲機生產(chǎn)廠家

自動化設(shè)備重要故障的解決措施如下：

(1)報警。按自動化設(shè)備系統(tǒng)實際需要，用戶可以在某些事件發(fā)生時或保護動作時自動發(fā)出報警，如一般可設(shè)置在以下情況發(fā)出報警：開關(guān)量突變(如保護跳閘動作);斷路器位置錯位;模擬量超過整定值;變壓器保護動作(如、溫度)。模擬量之越限值可在線修改。每個報警均有時間、報警信息及確認狀態(tài)顯示。而實際情況卻是大部分非標企業(yè)尚未建立完整的設(shè)計流程，產(chǎn)品設(shè)計過程中附加了設(shè)計者太多的意愿和經(jīng)驗。

(2)事件。自動化設(shè)備系統(tǒng)中所有動作事件，如自動化保護動作，斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘的操作等。均可自動打印及存入系統(tǒng)硬盤記憶，每個事件均有時間及有關(guān)信息文字說明，并可自動打印記錄。

(3)可通過自動化設(shè)備系統(tǒng)主機或集中控制柜修改的保護功能和整定值。所有遙改功能均為在線方式，修改完成后的定值將直接傳回對應(yīng)的儲存器。操作閉鎖。系統(tǒng)對所有操作對象均可設(shè)定閉鎖功能，以防止操作人員誤操作。