全干法生產(chǎn)工藝分析

典型干法制砂生產(chǎn)流程主要為，碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內(nèi)，并將其作為原料提供給制砂機(jī)，并且通過對篩分分級設(shè)備的充分利用，將粒徑在2-5mm范圍內(nèi)細(xì)碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機(jī)進(jìn)行再加工。

除此之外，將粒徑低于2.5mm的原料細(xì)分為兩個等級，分為小于0.6mm及0.6-2.5mm，通過空氣分級機(jī)將粒徑低于0.6mm的細(xì)砂料多余石粉進(jìn)行去除，之后通過混合設(shè)備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料，這種做法能夠確保各項(xiàng)質(zhì)量與人工砂要求產(chǎn)品規(guī)格相符合。

這種工藝技術(shù)是在系統(tǒng)整體加工系統(tǒng)中不需要加水，并且在制砂相關(guān)環(huán)節(jié)中需要采用遮擋防雨措施，需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機(jī)機(jī)頭位置從而促進(jìn)石粉回收量的提升。

人工砂石骨料通過這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不僅產(chǎn)量高且質(zhì)量好，并且工藝生產(chǎn)能夠獲取較高粉含量的人工砂石，通過這種工藝制備混凝土能夠增強(qiáng)延展性，促進(jìn)膠凝材料使用量的降低，很大程度上實(shí)現(xiàn)了工程建設(shè)生產(chǎn)成本的顯著減少與降低。

半干法生產(chǎn)工藝

該制砂技術(shù)在生產(chǎn)過程中主要有3種原料進(jìn)入料倉制砂：以此破碎之后分級篩分粒徑在5-40mm范圍內(nèi)的粗骨料；砂篩樓分級還回的粒徑在2.5-40mm范圍內(nèi)的骨料；分級成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內(nèi)的篩脫水經(jīng)脫水之后的渣料。

從工藝層面上來看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進(jìn)砂藏主要分為以下3種：分級篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細(xì)砂；粒徑低于2.5mm的細(xì)砂。

半干法生產(chǎn)技術(shù)能夠有效解決含泥量較大且?guī)r性較軟的問題，能夠?qū)⑵浒凑赵牧腺|(zhì)量分為以干法為主的半干法生產(chǎn)工藝及以濕法為主的半干法生產(chǎn)工藝。

通過半干法進(jìn)行砂石骨料的生產(chǎn)不僅能夠提升質(zhì)量穩(wěn)定性，還不會產(chǎn)生粉塵污染，在各類原材料中均十分適用。但是因?yàn)楣に嚪椒ㄖ行枰M(jìn)行大量污水的處理是缺陷與不足，通過污水處理會產(chǎn)生一定的處理費(fèi)用，具有較高成本。

河卵石制砂機(jī)的安裝

⒈河卵石制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)能承受4倍的整機(jī)重量。

⒉根據(jù)破碎機(jī)場地不同--安裝在廠房作業(yè)或安裝在露天作業(yè)。安裝時應(yīng)將破碎機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。

⒊河卵石制砂機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按破碎機(jī)大件重量考慮，在河卵石制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在河卵石制砂機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時用。

建設(shè)用砂石包括機(jī)制砂石、天然砂石兩類。過去以天然砂石為主，主要源于山川河流，隨著天然砂石資源枯竭、生態(tài)保護(hù)要求提高和建筑工程需求量持續(xù)增加，機(jī)制砂石逐漸替代天然砂石彌補(bǔ)市場需求，目前機(jī)制砂石已占建設(shè)用砂石的近70%。依據(jù)DZ/T 0316《砂石行業(yè)綠色礦山建設(shè)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中的定義，機(jī)制砂石是指由原生巖石礦山資源經(jīng)機(jī)械破碎、篩分等工藝加工制成的砂石顆粒，其中粒徑大于4.75mm的稱為機(jī)制碎石，也稱粗骨料；粒徑小于4.75mm的稱為機(jī)制砂，也稱細(xì)骨料。