當重量≥(目標值-粗計量值)時，停止快加信號輸出，進入中速(中加、慢加同時)給料;當重量≥(目標值-精計量值)時，停止中加信號輸出，進入慢速(慢加)給料;當重量≥(目標值-過沖量值)時，停止慢加信號輸出，給料門完-全關(guān)閉，定值稱量完成。做好防水的工作，為了防止設(shè)備損壞，我們應(yīng)避免陽光直射在設(shè)備儀表上，若空氣濕度較高，使用過程中還應(yīng)做好防水措施。夾袋信號輸入后，稱量斗卸料門自動開啟，當重量≤0位設(shè)定值時，稱量斗卸料門自動關(guān)閉，物料袋自動松開落入輸送帶上，被送到縫包機縫包之后進入下一工序，同時控制器進入下一控制循-環(huán)。

其中種故障，原因是校秤（標定）的時候沒有校好，只需要找標準砝碼或者標準重量的物料重新標定一下就解決了，有時候一次標定不好，可以多標定幾次。故障一般是稱量機構(gòu)和外界接觸，或者是傳感器以及計量斗周圍堆積物料灰塵太多造成的，也可能是排氣不暢造成重量返數(shù)。在工藝上為了有效的保證其定量包裝秤的計量的穩(wěn)定，對于物料的來料穩(wěn)定也是要有要求的，來料的均勻且穩(wěn)定是保證設(shè)備計量精度的前提，因此在生產(chǎn)的過程中需要保證緩沖倉內(nèi)有一定的物料。也可能是軟連接部分粘料，或者稱量斗、卸料口粘料等原因，一般不需要調(diào)整參數(shù)，盡量找機械和外部原因一般就能解決。

調(diào)試的目的就是在保證稱量準確度的前提下，使自動定量包裝秤的稱量速度達到值并滿足生產(chǎn)需要。在初次使用或經(jīng)驗不多的情況下，首先盡可能調(diào)小慢給料截料門、調(diào)大快加提前量和慢加提前量，這樣可快速調(diào)試好稱量準確度；然后逐漸增大慢給料截料門、調(diào)小快加提前量和慢加提前量，直到滿足稱量速度為止。其中稱重單元包速度和準確度影響很大，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、電氣控制裝置等。檢定稱量準確度時，將自動定量包裝秤的定量值設(shè)定為90kg。