三乙醇胺作為防銹劑的應(yīng)用及注意事項(xiàng)：三乙醇胺本身是一種水溶性防銹劑。單獨(dú)使用它在短期內(nèi)可有效防止鋼鐵生銹，一般使用濃度為0.5%~2%。用于制備表面活性劑、切削油、防凍液，在金屬加工工業(yè)中，可用來制備緩蝕劑，保護(hù)金屬表面，防止氧化。三乙醇胺與胺、苯甲酸鈉、硼砂、碳酸鈉等水溶性防銹劑有協(xié)同防銹作用，復(fù)合使用可顯著提銹能力。需要注意的是：三乙醇胺的防銹性非常有限，通常情況下，需要與其他有機(jī)羧酸進(jìn)行復(fù)配，三乙醇胺比較重要的應(yīng)用是提供比較好的堿緩沖性能，在切削液中作用較大。三乙醇胺對(duì)銅有腐蝕作用，添加0.05%~0.1的苯并三氮唑能改善對(duì)銅的防腐性。

三乙醇胺對(duì)復(fù)合水泥的作用：三乙醇胺對(duì)混合材接近“30%粉煤灰-10%石灰石”的水泥早強(qiáng)，使3d 強(qiáng)度提高15%左右。這種配比的水泥可以使用三乙醇胺作為早強(qiáng)組份去發(fā)揮作用。但是，礦渣粉摻量較多時(shí)，它的早強(qiáng)作用較弱，僅使3d 強(qiáng)度提高5%～10%。三乙醇胺對(duì)其他大部分復(fù)合水泥的早果都比較好，可以使3d 強(qiáng)度提高10%～12.5%。TEA 對(duì)粉煤灰摻量較高且含少量石灰石的復(fù)合水泥早強(qiáng)。三乙醇胺對(duì)渣粉含量較高的復(fù)合水泥早果較弱。當(dāng)石灰石摻量接近40%時(shí)，三乙醇胺對(duì)復(fù)合水泥早期強(qiáng)度的提高值不超過10%。礦渣粉是活性混合材，有“后期活性高”的特點(diǎn)。粉煤灰的活性不如礦渣粉，粉煤灰含量較高的復(fù)合水泥的后期強(qiáng)度明顯低于礦渣粉含量較高的復(fù)合水泥。少量的石灰石可以促進(jìn)水泥早期水化，但是，它不具備火山灰特性，不能產(chǎn)生C-S-H 凝膠，對(duì)后期強(qiáng)度貢獻(xiàn)不大,導(dǎo)致復(fù)合水泥的后期強(qiáng)度偏低。三乙醇胺的后期增果不明顯。礦渣粉含量多的水泥后期強(qiáng)度較高，粉煤灰和石灰石含量多的水泥后期強(qiáng)度較低。礦粉用量大的復(fù)合水泥提高早期強(qiáng)度可以考慮。

三乙醇胺吸收的危害：三乙醇胺揮發(fā)性低，bai吸入性的可du能性小，但如沾染和接觸本品，手zhi和前臂的背面可見皮炎和dao。因此必須保護(hù)手的皮膚。當(dāng)有氣溶膠時(shí)必須保護(hù)呼吸。在合成纖維生產(chǎn)中，以及金屬加工工業(yè)中，應(yīng)在三乙醇胺的生產(chǎn)或貯運(yùn)場所安裝排風(fēng)裝置。應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生。穿戴防護(hù)用具。三乙醇胺的堿性比氨弱（pKa7.82），具有叔胺和醇的性質(zhì)。與有機(jī)酸反應(yīng)低溫時(shí)生成鹽，高溫時(shí)生成酯。與多種金屬生成2~4個(gè)配位體的螯合物。用次氯酸氧化時(shí)生成胺氧化物。用氧化分解成氨和甲醛。與硫酸作用生成代乙醇。三乙醇胺在低溫時(shí)能吸收酸性氣體，高溫時(shí)則放出。

三乙胺如何變?yōu)槿掖及罚喝野凡蝗菀鬃優(yōu)槿掖及啡掖及分迫》绞剑簩?、水溶液送入管式反?yīng)器中，在體現(xiàn)溫度30-40℃，體現(xiàn)工作壓力70.9-304kPa下，開展縮合反應(yīng)造成一、二、三乙醇胺溶液，在90-120℃下經(jīng)脫干濃縮后，送入三個(gè)緩解壓力精餾裝置開展減壓蒸餾，按不一樣熔點(diǎn)獲得餾分，則必得純凈度達(dá)99%的一乙醇胺、和三乙醇胺出產(chǎn)量。在體現(xiàn)全部全過程中，如提高市場占有率，則二、三乙醇胺造成市場占有率擴(kuò)大，可提升 二、三乙醇胺的產(chǎn)品合格率。尤其做法：化工品的三乙醇胺成分在80%之上，其他含有1.0%以下的水，2.5%以下的乙醇胺和15%的及其小量的聚乙二醇等殘?jiān)Ｓ绕渲谱鰰r(shí)要水蒸氣蒸餾去除乙醇胺，再加上水溶液溶液使三乙醇胺成堿土金屬鹽而進(jìn)行開展進(jìn)行析出，獲取后融新，再開展減壓蒸餾得純品。