塑膠熔體進(jìn)入到模具配合間隙中去，一般有兩種情況：一種情況是模具配合間隙本來(lái)就大，膠體很容易進(jìn)入其中；另一種情況是模具配合間隙本來(lái)是不大的，但因熔融的膠體受壓強(qiáng)行突入進(jìn)去的。

表面上看來(lái)，披鋒似乎只要加強(qiáng)模具的制造精度及強(qiáng)度就可以完全解決。提高模具的制造精度，減小模具的配合間隙，防止熔融膠體進(jìn)入，完全必要。但模具的強(qiáng)度，在很多的情況下，并不能無(wú)限地加強(qiáng)，加強(qiáng)到任何壓力下，膠體都不能突入其中。?

溫度是注塑成型的一步，溫度可分為：干燥溫度、物料的溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。干燥溫度是為了保證成型品質(zhì)而事先對(duì)聚合物進(jìn)行干燥，保證聚合物的干濕都在一定的額度；料溫是為了保證聚合物塑化正常,而順利充模、成型；天鴻達(dá)模具的溫度是產(chǎn)皮尺寸、外觀、成型周期考慮的重要條件。

位置可分為:開模位置、頂出后退行程、計(jì)量行程、松腿量、射出行程、緩沖量。開模位置是保證脫模取件能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；頂出后退行程對(duì)部分彈簧復(fù)位對(duì)頂出限位保護(hù)之作用；計(jì)量行程是為了保證有足夠的塑膠充填模具以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

精密注塑技術(shù)重點(diǎn)鎖模力:在精密注射成型過(guò)程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。計(jì)量精度:要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度:注射速度是精度注塑機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)。注射壓力:精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實(shí)度，減小收縮變形，保證制件精度。保壓:保壓對(duì)精密塑件的影響極大。模具溫度:模腔表面的溫度變化應(yīng)控制在±1℃之內(nèi)。精密注塑廠家

首先，注射壓力要大于25MPa;注射速度大于等于300mm/s;計(jì)量精度:要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。預(yù)塑位置精度小于0.03mm; 定、動(dòng)模板平衡度 A:鎖模力為零時(shí)小于0.03mm B:鎖模力為大時(shí)小于0.005 mm; 機(jī)筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。注塑機(jī)對(duì)制品具有較高的精度要求。制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。所以說(shuō)，的模具加工設(shè)備是精密注塑的必要條件。精密注塑廠家