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發(fā)布時(shí)間:2020-10-08 09:43  
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污泥泵用途特點(diǎn)
泰安騰峰環(huán)保專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)污泥泵用途的廠家我國(guó)目前多使用新型連續(xù)式濃密機(jī)進(jìn)行尾礦的脫水,脫水效果完全達(dá)到膏體的制備要求。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)及理論分析表明,坍落度小于22 cm時(shí),充填料漿流動(dòng)阻力較大,在充填倍線較小的條件下(N<2~3)難于實(shí)現(xiàn)自流輸送,而需采用泵壓輸送。盡量使用活性A1203含量較高的?;郀t礦渣,火山灰質(zhì)材料和粉煤灰等廉價(jià)混合材料替代部分硫鋁酸鹽水泥,用化學(xué)石膏代替天然石膏。加入粉煤灰和棒磨砂后極大地改善了物料粒級(jí)組成,平均粒徑提高近10倍,極細(xì)顆粒仍占35.57%。大冶公司充填材料初設(shè)計(jì)粗骨料為水淬渣,由于水淬渣供不應(yīng)求,改為露天礦堆場(chǎng)的大理巖經(jīng)破碎后的-25 mm碎石,但碎石加工系統(tǒng)沒(méi)有建成,只進(jìn)行了全尾砂膏體充填試驗(yàn),充填濃度在76%以下。馳宏公司全尾砂級(jí)配較差,而水淬碴級(jí)配比較合理,粒度為-5mm,且密度較小,外形光滑,料漿輸送性能較好。
膏體泵廠家告訴大家?guī)资陙?lái)的使會(huì)澤鉛鋅礦積存了60多萬(wàn)t的選礦尾砂和100多萬(wàn)t的冶煉水淬渣,而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25~30萬(wàn)t的速度激增。尾礦庫(kù)和水淬渣場(chǎng)已無(wú)法擴(kuò)容,且礦區(qū)屬于長(zhǎng)江上游水土保持和環(huán)境保護(hù)區(qū),工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴(yán)格限制。膏體泵廠家告訴大家主要向工藝簡(jiǎn)潔的方向發(fā)展,盡可能減少工序環(huán)節(jié)和設(shè)備數(shù)量,降低系統(tǒng)的控制難度,提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠程度。因此,必須將地表尾砂和水淬渣利用起來(lái),排入井下充填采空區(qū)。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。
膏體物料管道輸送系統(tǒng)介紹:
膏體物料潔凈輸送系統(tǒng)是泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司早引進(jìn),技術(shù)先進(jìn)、工藝完善的項(xiàng)目。大部分S管在切割環(huán)內(nèi)有彈性(橡膠)墊層,可對(duì)切割環(huán)與眼睛板之間的密封起一定的補(bǔ)償作用。該系統(tǒng)主要用于輸送高含固率物料的系列裝備,可適用于污泥、煤泥、油泥、濕煤灰等各種物料的輸送,可以輸送固體含量在80%以下的各種膏體物料,為膏體物料焚燒發(fā)電、堆肥、填埋、轉(zhuǎn)運(yùn)等處置過(guò)程提供全封閉輸送。
該系統(tǒng)由搓和機(jī)、上料螺旋、攪拌緩存?zhèn)}、正壓螺旋給料機(jī)、液壓閘板閥、膏體泵、高壓低摩阻管道、板式換向閥、管路分流閥、液動(dòng)變位器、鍋爐接口器、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)對(duì)粘稠物料輸送的不同要求,輸送系統(tǒng)可以分為“一用”、“一用一備”、“兩用”、“兩用一備”、“兩用互備”、“三用一備”等等各種布置方式。近20年來(lái),膏體制備設(shè)ATDⅢ型系列混合攪拌機(jī)已成為專(zhuān)用膏體充填配套設(shè)備,一段攪拌為ATDⅢ—φ600雙軸葉片式攪拌機(jī),采用間斷非等螺距交叉組合葉片攪拌器。廣泛適用于原煤洗選、城市污水處理、造紙、河道清淤、化工等行業(yè)產(chǎn)生的各種粘稠物料的輸送。
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