手板模型加工中聚氨酯復(fù)模的優(yōu)勢(shì)

手板模型加工中聚氨酯復(fù)模的優(yōu)勢(shì) 1.強(qiáng)度高 聚氨酯鑄造（復(fù)模）的材料有剛性或柔性的塑料。復(fù)模的手板模型件通常比注塑件堅(jiān)韌，并且比3D打印件的強(qiáng)度更好。 2.擴(kuò)展性好 聚氨酯鑄造（復(fù)模）工藝適用于數(shù)量從一至數(shù)百的小批量生產(chǎn)。平均而言，一個(gè)硅膠硅膠模具可以地鑄造約20-25個(gè)手板零件，zui大數(shù)量因零件設(shè)計(jì)和材料鑄造而異。 3.材料多 聚氨酯鑄造（復(fù)模）可以提供各種剛性和柔性的材料，可以選擇做軟膠；也可以做ABS、PC等塑膠。 4.交期快 聚氨酯鑄造（復(fù)模）因?yàn)槟＞咧谱鲿r(shí)間短，可以根據(jù)您的原型很快做出硅膠模具， 在5-15個(gè)工作內(nèi)就可以出貨， 相比同類產(chǎn)品，注塑件的周期都是需要數(shù)月才能完成。

你知道嗎?打造精美手板加工需要注意的關(guān)鍵因素

你知道嗎？打造精美手板加工需要注意的關(guān)鍵因素 大家知道現(xiàn)在的手板加工往往會(huì)突出一些特點(diǎn)，這樣不僅僅為吸引客戶的眼球，同時(shí)也是為了更好的，突出企業(yè)的研發(fā)能力。因?yàn)槭职逋淼氖且粋€(gè)企業(yè)的實(shí)力和形象，那么，在這個(gè)時(shí)候把手板的加工生產(chǎn)做好的話就挺重要。那么接下來(lái)就帶大家一起來(lái)了解一下，打造精美的手板的過(guò)程需要注意哪些關(guān)鍵因素。 首先對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)的整體的形象以及企業(yè)研發(fā)實(shí)力都可由手板來(lái)體現(xiàn)。那么在這個(gè)時(shí)候普通的加工就不能夠代表企業(yè)的特色，同時(shí)如果沒(méi)有點(diǎn)技術(shù)含量的話，客戶也會(huì)小看這家企業(yè)。而往往外觀精美的手板的才能夠吸引到人們的目光，在手板的加工生產(chǎn)的時(shí)候，要想打造出外觀精美的表面效果就必須有完善的后處理工藝，并且在手板的結(jié)構(gòu)上面也應(yīng)該規(guī)劃的科學(xué)統(tǒng)一。 另外，在手板加工過(guò)程中不僅僅要考慮到外觀與結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，同時(shí)還應(yīng)該結(jié)合企業(yè)的特色以及企業(yè)自身的要求。在這個(gè)時(shí)候?qū)τ谏实拇钆湟彩欠浅Ｖ匾模驗(yàn)槿绻蚀钆涞暮玫脑?，噴油上色往往能夠起到?huà)龍點(diǎn)睛的作用。色彩搭配的過(guò)程中整體上要統(tǒng)一另外一些部分也可以用不同的色彩進(jìn)行突出，這樣會(huì)更加美觀。

透明的塑膠手板材料有哪些?

透明的塑膠手板材料有哪些？ 手板模型一般情況下被用于測(cè)試新產(chǎn)品的質(zhì)量和可用性，一般情況下，客戶如果想做大氣上檔次的塑膠手板，都會(huì)選擇透明的材料來(lái)做，因?yàn)橥该鞯牟牧峡梢曅愿?，更容易發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不足。 在塑膠手板模型行業(yè)，可以做出透明效果的材料主要有PMMA材料和PC材料，但是這兩種材料又有所不同，那么在做透明塑膠手板模型的時(shí)候，該選擇什么樣的材料呢？ 如果從打磨和拋光的角度來(lái)講，pc塑膠手板所花費(fèi)的時(shí)間比較長(zhǎng)，因?yàn)樗牟馁|(zhì)比較硬，有些狹小的地方人手根本無(wú)法用力去拋光，即便是方便拋光的地方，所花費(fèi)的時(shí)間要比PMMA材料塑膠手板長(zhǎng)。所以，使用材質(zhì)教軟的PMMA材料做透明塑膠手板會(huì)方便很多。 如果從色澤方面來(lái)講，pc材料并不是完全的透明，如果仔細(xì)觀察pc材料做出的塑膠手板的話，就會(huì)發(fā)現(xiàn)它的表面泛著淡紫色，如果想讓它完全透明的話，需要在中侵泡一段時(shí)間；而PMMA材料是完全透明的，所以PMMA材料塑膠手板打磨出來(lái)就已經(jīng)是透明的了，無(wú)須做任何的處理。

如何確保手板模型生產(chǎn)加工的質(zhì)量質(zhì)量體系

如何確保手板模型生產(chǎn)加工的質(zhì)量 質(zhì)量體系在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用，許多廠商通過(guò)獲得國(guó)際的質(zhì)量認(rèn)證來(lái)確保質(zhì)量。在參觀中制模型的生產(chǎn)車間的過(guò)程中，你會(huì)發(fā)現(xiàn)工廠內(nèi)保持清潔，整齊有序，多臺(tái)數(shù)控銑床、數(shù)控車床、塑膠機(jī)等設(shè)備正在加工不同OEM訂單，這意味著可以選擇和使用適合客戶零部件的加工設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)訂單隊(duì)列，訂單隊(duì)列是有編碼的，在整個(gè)工廠易看到的生產(chǎn)計(jì)劃板上，因此工作人員確切知道要運(yùn)行的順序以及運(yùn)行時(shí)間，這是對(duì)整體質(zhì)量和生產(chǎn)效率的認(rèn)可。 手板模型樣件成型，機(jī)加工和塑膠質(zhì)量體系有相似之處，也有不同的地方，與傳統(tǒng)制造系統(tǒng)的質(zhì)量測(cè)量不同，通常在生產(chǎn)鏈的后階段進(jìn)行，中制模型質(zhì)量體系貫穿于整個(gè)制造過(guò)程。加工中的質(zhì)量保證元素涵蓋所有車床和銑床：條形碼在塑料和金屬材料塊和金屬棒材上以確保可追溯每種材料的來(lái)源和特性不回錯(cuò)誤，每種材料的數(shù)字指令被加載到預(yù)定的CNC機(jī)器中，加工軟件中的一組預(yù)編程指令需要人機(jī)對(duì)話交互，位于機(jī)器內(nèi)部的傳感器會(huì)校準(zhǔn)的尺寸以提高精度，質(zhì)量檢查確認(rèn)加工的零件是按照客戶的規(guī)格要求制造的。