如何防止P型異型鋼管轉(zhuǎn)爐的噴濺？

一、吹煉過(guò)程槍位控制的基本原則是繼續(xù)化好渣、化透渣、快速脫碳、不噴濺、熔池均勻升溫。P型異型鋼管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列P型異型鋼管的外表處理。吹煉中期的特點(diǎn)是強(qiáng)烈脫碳，在這個(gè)階段中，不僅吹入的氧氣全部用于碳的氧化，而且渣中的氧化鐵也大量被消耗，流動(dòng)性下降，出現(xiàn)返干現(xiàn)象，影響硫、磷的去除甚至于發(fā)生回磷現(xiàn)象，噴濺也嚴(yán)重。為了防止P型異型鋼管中期爐渣返干，應(yīng)該適當(dāng)提槍。

二、保持合理的爐型是在現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備條件下控制噴濺的方法，如應(yīng)有適當(dāng)?shù)臓t底高度和液面，根據(jù)冶煉鋼種采取合適的底吹模式，如果發(fā)現(xiàn)爐底上漲較高，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，處理爐底操作應(yīng)采取勤、輕處理原則。

三、做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點(diǎn)碳，又不因?yàn)闊崃刻辉＠鋮s料用量大噴濺難控制。一般來(lái)說(shuō)整相稱量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。還可以采用留渣操作，濺渣護(hù)爐時(shí)不要把爐渣濺干，在爐內(nèi)留部分爐渣，剩余的爐渣在下?tīng)t吹煉時(shí)有利于前期快速成渣，同時(shí)減少了冷卻劑的加入量和爐渣的泡沫化程度，并將泡沫化高峰前移，從而達(dá)到控制P型異型鋼管轉(zhuǎn)爐噴濺的目的，在爐渣嚴(yán)重泡沫化時(shí)，短時(shí)間提高槍位，使氧槍超過(guò)泡沫的熔池面，用氧氣射流的沖擊破壞泡沫，減少噴濺。

四、在某種程度上復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧槍操作主要是通過(guò)槍位的變化來(lái)調(diào)節(jié)和控制爐渣中有合適的(FeO)含量，以滿足吹煉過(guò)程各期的需要。如果(FeO)控制不當(dāng)，會(huì)給吹煉帶來(lái)困難，因此控制噴濺的關(guān)鍵就是要控制吹煉槍位。

五、正確地控制前期溫度，如果前期溫度低，爐渣中積累起大量的氧化鐵，隨后在元素氧化，熔池被加熱時(shí)，往往突然引起碳的激烈氧化，容易造成爆發(fā)性噴濺。性能比一般的P型異型鋼管多變利用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。在爐溫很高時(shí)，可以在提槍的同時(shí)適當(dāng)加一些石灰，稠化熔渣，有時(shí)對(duì)抑制噴濺也有些作用，但加入量不宜過(guò)多，加入的石灰化完后，如果不繼續(xù)加人石灰就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降槍，以免在硅錳氧化結(jié)束和熔池溫度升高后強(qiáng)烈脫碳時(shí)發(fā)生嚴(yán)重噴濺。

如何處理P型異型鋼管的帶磁現(xiàn)象？

P型異型鋼管在加工過(guò)程中，內(nèi)焊運(yùn)用直流電焊接方式，內(nèi)焊大線和焊頭位置因大電流量，形成較強(qiáng)磁場(chǎng)。要操控P型異型鋼管呈現(xiàn)此類問(wèn)題，咱們能夠思考采納以下辦法：(一)在退火工序應(yīng)要點(diǎn)操控易發(fā)作褶皺的鋼種，特別對(duì)鐵素體一類的體心立方結(jié)構(gòu)鋼。管身在該電磁場(chǎng)作用下，磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場(chǎng)同樣方位的排序。當(dāng)焊接完畢，電磁場(chǎng)逐漸降低直到?jīng)]有了時(shí)，因磁滯問(wèn)題，在P型異型鋼管上還有剩下磁通相對(duì)密度存有。

P型異型鋼管剩磁的存有會(huì)使圖像增強(qiáng)器的電子束方位偏轉(zhuǎn)，線工業(yè)電視系統(tǒng)圖像形成“S”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺點(diǎn)，尤其是未滿焊、裂痕等條狀自然缺點(diǎn)的檢出率。其實(shí)這樣的方法并不是真正的提，而是在破壞鋼管的質(zhì)量，而連鎖反應(yīng)也會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的減低，因此我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中一定注意。隨著管線鋼級(jí)的提高及線電視系統(tǒng)圖像增強(qiáng)器的換型，剩磁的危害尤為突出。另外，剩磁的存有，還會(huì)在管線環(huán)焊對(duì)接時(shí)形成偏弧問(wèn)題，危害焊接質(zhì)量

要消去P型異型鋼管的剩下剩磁，大家還可以采用下列幾種方式：

首先加熱處置

無(wú)氧加熱到一定的溫度，隨后用七十二小時(shí)漸漸地減溫到常溫下，那樣有利于消去P型異型鋼管剩磁。

其次退火工藝

通過(guò)退火工藝，可以較為徹底的消磁，可是消磁后，P型異型鋼管的硬度標(biāo)準(zhǔn)和剛性會(huì)有所為變化。今后再遇上外加電磁場(chǎng)時(shí)，外加電磁場(chǎng)沒(méi)有了后，管材將會(huì)通常都沒(méi)有剩磁。

后電磁線圈消磁

用電磁線圈繞在P型異型鋼管外邊，給電磁線圈通上交流電，漸漸地減少交流電的電流量，直到降低到零。那樣不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加電磁場(chǎng)，P型異型鋼管還會(huì)被磁化。

P型異型鋼管生銹處理的方法

（一）附著排氣中有害成分導(dǎo)致的生銹

在工場(chǎng)地帶，或市街地交通量繁多的環(huán)境下，P型異型鋼管外表很簡(jiǎn)略遭到污染，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)小斑駁的生銹。P型異型鋼管筒出口段的三角板橫斷面設(shè)計(jì)，還可以考慮對(duì)成形管筒底部給予一定的壓縮量，以求帶材的側(cè)邊與中底部的延伸平衡，使焊縫附近不產(chǎn)生波紋。這些情況大多是遭到轎車、冷暖氣機(jī)所排氣、或工廠排煙中所含有害成分影響下所導(dǎo)致的。此刻，污染較細(xì)微時(shí)，可用中性清潔劑或肥皂水，即可徹底清潔潔凈，但嚴(yán)峻時(shí)則不是簡(jiǎn)略能處理了。此情況下，則選用前項(xiàng)1中一樣的修理辦法才能鏟除潔凈。在這種環(huán)境中盡可能每年2-3次外表性的定時(shí)打掃作業(yè)，至少也肯定須要做一次定時(shí)清潔。

（二）附著清潔藥液導(dǎo)致的生銹

若用中性清潔劑無(wú)法鏟除潔凈時(shí)，則運(yùn)用清潔藥液來(lái)鏟除。

（三）外表保護(hù)膜導(dǎo)致的污染

運(yùn)用海綿、布沾上水溶性的中性清潔劑、或酒精來(lái)擦洗。假如依然無(wú)效時(shí)，則運(yùn)用減弱劑、輕油精來(lái)鏟除。清潔后再用清水將P型異型鋼管徹底沖刷潔凈。