數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

靈敏度高

數(shù)控機(jī)床通過數(shù)字信息來控制刀具與工件的相對運(yùn)動，它要求在相當(dāng)大的進(jìn)給速度范圍內(nèi)都能達(dá)到較高的精度，因而運(yùn)動部件應(yīng)具有較高的靈敏度。導(dǎo)軌部件通常用滾動導(dǎo)軌，塑料導(dǎo)軌，靜壓導(dǎo)軌等，以減少摩擦力，使其在低速運(yùn)動時(shí)無爬行現(xiàn)象。工作臺，刀架等部件的移動，由交流或直流伺服電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)滾珠絲桿傳動，減少了進(jìn)給系統(tǒng)所需要的驅(qū)動扭矩，提高了定位精度和運(yùn)動平穩(wěn)性。

數(shù)控機(jī)床分類:按伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式分類

數(shù)控機(jī)床分類：按伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式分類

開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床一般由控制電路，步進(jìn)電動機(jī)，齒輪箱和絲扛螺母傳動副等組成，開環(huán)控制系統(tǒng)中沒有檢測裝置，指令信號發(fā)出后，沒有反饋，故開環(huán)控制。開環(huán)控制的伺服系統(tǒng)只要使用步進(jìn)電動機(jī)。

開環(huán)控制的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，容易維修，成本較低，但其控制精度不高。目前國內(nèi)大力發(fā)展的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，普遍采用開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控加工工藝特點(diǎn)有哪些?

一般來說，零件的復(fù)雜程度高，精度要求高，多品種，小批量的生產(chǎn)，采用數(shù)控機(jī)床加工能夠獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成，而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些，需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序進(jìn)行加工。 數(shù)控加工工藝特點(diǎn) 數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體，詳細(xì)。 數(shù)控加工工藝要求更嚴(yán)密，。 制訂數(shù)控加工工藝要進(jìn)行零件圖形的數(shù)學(xué)處理和編程尺寸設(shè)定值的計(jì)算。 考慮進(jìn)給速度對零件形狀精度的影響。 強(qiáng)調(diào)刀具選擇的重要性。 數(shù)控加工工藝的工序相對集中，工序內(nèi)容比普通機(jī)床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。 數(shù)控加工的程序編寫，校驗(yàn)與修改是數(shù)控加工工藝的一項(xiàng)特殊內(nèi)容。

不適合于數(shù)控加工的內(nèi)容

適合于數(shù)控加工的內(nèi)容 在選擇數(shù)控加工內(nèi)容時(shí)，一般可按下列順序考慮。 通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。 通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容。 通用機(jī)床加工效率低，工人手工操作勞動強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力的選擇。 不適合于數(shù)控加工的內(nèi)容 一般來說，上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后，在產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會得到明顯的提高，相比之下，下列一些內(nèi)容不宜選擇數(shù)控加工。 占機(jī)調(diào)整時(shí)間長。如毛呸的粗基準(zhǔn)定位加工個(gè)精基準(zhǔn)，需用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容。 加工部位分散，需要多次安裝，設(shè)置原點(diǎn)。這時(shí)，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機(jī)床加工。 按某些特定的制造依據(jù)（如樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。 此外，在選擇和決定加工內(nèi)容時(shí)，也要考慮生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期，工序間周轉(zhuǎn)情況等?？傊M量做到合理，達(dá)到多，快，好，省的目的，要防止把數(shù)控機(jī)床降格為普通機(jī)床使用。