定襄縣聯(lián)泰法蘭加工有限公司以先進的設備、過硬的技術、優(yōu)良的產(chǎn)品、的管理和豐富的人才儲備成為山西乃至全國公司產(chǎn)品外銷出口至美國、歐盟及非洲、東南亞國家和地區(qū)，內(nèi)銷為大中型企業(yè)、重點工程配套產(chǎn)品。

大口徑法蘭生產(chǎn)的橡膠接頭、風道接頭、鋼制接頭采用法蘭連接。對大口徑的橡膠接頭，需要相匹配的大口徑法蘭。

對于大口徑法蘭的背面加工，首先做到連接螺栓法蘭支承面與法蘭密封面的平行度不能超過1°。

對連接螺栓法蘭支承面不與法蘭密封面平行或法蘭頸部的圓角和螺母支承面相交的情況的時候，可以在法蘭的背面進行加工或者在法蘭背面的螺栓孔處锪孔。

大口徑法蘭采用螺栓進行連接，要添加墊片。大口徑法蘭用螺栓材料多為鍛鋼35及35CrMo。

大口徑法蘭所用的墊片符合GB/T 13403的規(guī)定。方便安裝施工，整體式大口徑法蘭的螺栓孔的中間位置不能位于主軸線上。

對焊法蘭生產(chǎn)的關鍵步驟：退火溫度是否達到規(guī)定溫度。對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃。也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。對焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

對焊法蘭仰焊的焊接：連弧法及熄弧法。

對焊法蘭熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形，能有效地控制焊縫下垂、頂面內(nèi)凹,缺點是由于焊接過程處于間斷狀態(tài)，容易出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。對焊法蘭連弧法可以使焊接過程連續(xù)化，能夠有效地保證焊接質(zhì)量，但操作方法不當將會造成焊縫下垂，表面內(nèi)凹。

當對焊法蘭較厚時，需要采用多層焊。當無墊板時層焊道類似于單面焊。當有墊板時，對焊法蘭之間應留有一定的間隙，電流可以略大些，但仍為短路過渡。這時焊接電流為130~140A，電弧電壓為19~20V。操作時焊槍應對準坡口中心，以右焊法勻速移動。

這時必須注意墊板與坡口根部應充分熔透，不應出現(xiàn)凸形焊道。為此應該采用小幅擺動，并在焊道兩側少許停留，以便得到表面平坦的焊道，為此后的填充焊道創(chuàng)造良好的條件。