冷庫(kù)管理系統(tǒng)采用條碼技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開(kāi)發(fā)，B/S架構(gòu)，集貨主資料、庫(kù)位管理、協(xié)議價(jià)格、單據(jù)管理、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算、標(biāo)簽打印、報(bào)表管理和移動(dòng)端作業(yè)等功能于一體，覆蓋到冷庫(kù)管理的每個(gè)環(huán)節(jié)，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并記錄貨品在庫(kù)內(nèi)流通環(huán)節(jié)，提高冷庫(kù)空間利用率，降低企業(yè)作業(yè)成本。同時(shí)，自動(dòng)化的貨主費(fèi)用結(jié)算，減輕財(cái)務(wù)人員工作，也避免了漏算和錯(cuò)算情況發(fā)生，從而整體提升了企業(yè)的利潤(rùn)收入。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)亮點(diǎn)價(jià)值

1、貨主管理：包含貨主編號(hào)、名稱、手機(jī)、地址、欠款限額等等，方便后續(xù)維護(hù)和管理。同時(shí)可以設(shè)置欠費(fèi)限額，一旦超過(guò)了便會(huì)自動(dòng)停止出庫(kù)。

2、庫(kù)位管理：建立統(tǒng)一的倉(cāng)庫(kù)/庫(kù)區(qū)/庫(kù)位數(shù)據(jù)庫(kù)，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和掃描，提升倉(cāng)庫(kù)空間利用率，同時(shí)也方便了日常出入庫(kù)和貨品管理。

3、建立協(xié)議價(jià)格：在入庫(kù)前，建立協(xié)議價(jià)格，包括貨主名稱、每天單價(jià)、計(jì)費(fèi)單位（噸、件、板）、出入庫(kù)雜費(fèi)等。

4、包倉(cāng)合同：在入庫(kù)前，建立包倉(cāng)合同，支持按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫(kù)存。

5、單據(jù)管理：包括入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、增值服務(wù)單、調(diào)價(jià)單、搬運(yùn)單等，可以快速準(zhǔn)確開(kāi)出并打印作業(yè)單，也可以查找、管理、修改對(duì)應(yīng)任務(wù)單。

6、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算：自動(dòng)計(jì)算冷庫(kù)客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

8、報(bào)表查看：查看近段時(shí)間貨主費(fèi)用、庫(kù)存、出入庫(kù)等數(shù)據(jù)明細(xì)。

9、移動(dòng)端作業(yè)：利用PDA設(shè)備，完成移動(dòng)碼與貨品綁定、貨品入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)作業(yè)，也可通過(guò)掃描移動(dòng)碼和庫(kù)位標(biāo)簽，查看對(duì)應(yīng)的貨品數(shù)據(jù)，方便作業(yè)。

11、批次管理：每個(gè)入庫(kù)商品都會(huì)生成批次碼，并且和移動(dòng)碼緊密對(duì)應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、按批次出庫(kù)、批次追溯等。

通過(guò)冷庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅有效地保證了貨品的實(shí)時(shí)追溯和貨品安全，而且貨主費(fèi)用計(jì)算更簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確和輕松，從而使冷庫(kù)的管理水平有了飛躍發(fā)展，受到了冷庫(kù)企業(yè)的一致好評(píng)。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程

1、錄入基本資料

首先錄入相關(guān)的基礎(chǔ)資料，包括貨主資料、倉(cāng)庫(kù)/庫(kù)區(qū)/庫(kù)位、作業(yè)費(fèi)用、商品規(guī)格、商品資料、商品種類(lèi)、員工及其計(jì)提標(biāo)準(zhǔn)等等，方便后續(xù)系統(tǒng)使用和管理。

2、簽訂租倉(cāng)合同

主要分為零倉(cāng)和租倉(cāng)合同，滿足貨主的冷藏費(fèi)計(jì)算需求，確保企業(yè)收益。

零倉(cāng)：主要按噸、件、板計(jì)算

包倉(cāng)：主要按天和月計(jì)算

3、商品入庫(kù)流程

單證人員根據(jù)貨主預(yù)約入庫(kù)信息，在系統(tǒng)上填寫(xiě)好相關(guān)的入庫(kù)信息，生成并打印入庫(kù)單，交由理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。理貨員通過(guò)PDA設(shè)備，驗(yàn)收到貨商品并貼好移動(dòng)碼，實(shí)行一個(gè)移動(dòng)碼一個(gè)批次管理。倉(cāng)管員利用PDA設(shè)備，將貼好標(biāo)簽的貨品拉入庫(kù)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位與商品綁定。

4、商品出庫(kù)流程

單證人員根據(jù)貨主預(yù)約出庫(kù)信息，在系統(tǒng)上填寫(xiě)好相關(guān)的出庫(kù)信息，生成并打印出庫(kù)單，交由理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行下架出庫(kù)。倉(cāng)管員利用PDA掃描出庫(kù)單上批次碼，知道商品所在位置，避免盲目找貨情況，然后掃描貨品的移動(dòng)碼，輸入出庫(kù)數(shù)量即可完成出庫(kù)。理貨員則利用PDA掃描批次碼，確認(rèn)出庫(kù)是否無(wú)誤。

5、費(fèi)用結(jié)算流程

每個(gè)貨主的費(fèi)用，都會(huì)在貨品入庫(kù)后或者包倉(cāng)開(kāi)始后，便自動(dòng)計(jì)費(fèi)。用戶可在任意時(shí)間段內(nèi)對(duì)所有貨主進(jìn)行費(fèi)用結(jié)算，生成費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)單，可以查看某貨主的近段時(shí)間產(chǎn)生的費(fèi)用來(lái)源、出入庫(kù)情況、費(fèi)用總額等，方便核對(duì)和追溯。無(wú)誤后，可以進(jìn)行結(jié)算打印，然后發(fā)給貨主查看，方便更快匯款。

6、報(bào)表查看情況

貨主庫(kù)存報(bào)表：及時(shí)了解每位貨主現(xiàn)有的庫(kù)存數(shù)量、噸數(shù)和板數(shù)，并了解商品的名稱、批次、存放庫(kù)位等。

b.倉(cāng)位庫(kù)存報(bào)表：及時(shí)了解每個(gè)庫(kù)位現(xiàn)有的庫(kù)存數(shù)量、噸數(shù)和板數(shù)，并了解商品的名稱、批次、所屬貨主等。

c.出入庫(kù)報(bào)表：及時(shí)了解每個(gè)庫(kù)位、貨主的商品出入庫(kù)明細(xì)。

d.費(fèi)用明細(xì)：及時(shí)了解每位貨主的費(fèi)用總額、付費(fèi)總額和欠費(fèi)總額，并了解每個(gè)月的產(chǎn)生的費(fèi)用明細(xì)和匯總。

e.計(jì)提報(bào)表：及時(shí)了解每位員工的工作總量和提成金額，并可以打印出來(lái)。

企業(yè)就需要引入條碼WMS系統(tǒng)，來(lái)進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)信息化、智能化的改造，從傳統(tǒng)人工經(jīng)驗(yàn)管理升級(jí)為現(xiàn)代化管理，提升作業(yè)效率、庫(kù)存準(zhǔn)確率及產(chǎn)品追溯能力。

1、條碼應(yīng)用

采用條碼技術(shù)，打印物料/產(chǎn)品、庫(kù)位條碼，并將粘貼到對(duì)應(yīng)的物料/產(chǎn)品、庫(kù)位上面，為后續(xù)條碼化管理奠定基礎(chǔ)。

2、PDA應(yīng)用

結(jié)合PDA設(shè)備應(yīng)用，員工可通過(guò)掃描條碼的作業(yè)方式，快速準(zhǔn)確完成入庫(kù)、上架、盤(pán)點(diǎn)、揀貨、領(lǐng)料、調(diào)撥、補(bǔ)貨、出庫(kù)等作業(yè)，實(shí)時(shí)無(wú)紙化管理。

3、作業(yè)過(guò)程可管控

通過(guò)在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電子看板，作業(yè)過(guò)程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在看板上，管理人員可以立即掌握每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)情況、完成情況，使得信息報(bào)表更透明更及時(shí)。

4、規(guī)范化作業(yè)流程

PDA掃描出庫(kù)時(shí)給與揀貨路徑和庫(kù)位提醒，并做先進(jìn)先出嚴(yán)格控制，確保倉(cāng)管能夠按照先進(jìn)先出原則出貨，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

5、庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新

通過(guò)PDA的條碼掃描作業(yè)，減少了大量人工手寫(xiě)和錄入數(shù)據(jù)的工作。數(shù)據(jù)可以在作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)更新到系統(tǒng)后臺(tái)，做到庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新，準(zhǔn)確率達(dá)99%。

6、追溯管理

可形成物料/產(chǎn)品的正反向雙向追溯，確保物料/產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控與可追溯。

7、ERP系統(tǒng)集成

通過(guò)開(kāi)發(fā)ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，WMS系統(tǒng)將自動(dòng)獲取RP系統(tǒng)中的入庫(kù)單、出庫(kù)單、基礎(chǔ)資料等，保證了數(shù)據(jù)的一致性，減少了人工操作，防范人為錯(cuò)誤，并整合了供應(yīng)鏈上下游。